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公司电器附件装配工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电器附件装配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电器附件装配工岗位，旨在保障装配工在操作过程中的人身安全和健康。规程规定了装配工在操作电器附件时的基本要求、安全注意事项和应急处理措施，以确保生产过程的顺利进行。所有装配工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装配工在作业前必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：防止静电和化学物质侵害。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-手套：保护双手免受尖锐物体伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防静电鞋：防止静电引发火灾或爆炸。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏、磨损或异常噪音。

-确认设备电源线、插头、开关等电气部件完好无损。

-检查工具和附件是否齐全，功能正常。

-检查设备防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新。

-保持作业区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-作业区域光线充足，标识清晰可见。

-防止地面湿滑，如有积水应及时清理。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线或插座损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动设备，进行空载试运行，检查设备运行是否平稳。

-按照作业指导书进行装配，确保每个部件的安装位置和方向正确。

-在装配过程中，注意检查每个连接点是否牢固，避免松动。

-装配完成后，进行设备自检，确认无遗漏或错误。

-进行整体测试，确保设备运行正常，性能达到标准。

2.特定操作的技术规范：

-使用工具时，确保工具处于良好状态，操作力度适中。

-装配紧固件时，遵循由内至外、由上至下的顺序，确保均匀受力。

-装配精密部件时，使用专用工具，避免直接用手触摸。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常或故障，立即停止操作，切断电源。

-根据故障现象，判断可能的原因，并采取相应措施。

-如无法自行处理，及时上报主管，等待专业维修人员处理。

-在故障排除前，不得擅自启动设备，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-运转速度稳定，符合设计参数要求。

-温度控制良好，设备表面温度在正常范围内。

-电气系统工作正常，无跳闸或漏电现象。

-润滑系统运行正常，无漏油或润滑不良情况。

-各部件运动部件无卡阻现象，传动准确。

2.常见故障现象：

-设备出现周期性振动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

-噪音过大，可能是内部零部件损坏或装配不当。

-运行速度不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

-温度过高，可能是冷却系统失效或设备负载过大。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或短路。

3.状态监控方法：

-通过观察设备外观、声音和振动来判断基本状态。

-使用温度计、压力计等仪表监测设备运行温度和压力。

-利用振动分析仪、红外热像仪等工具进行定期检查。

-设立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和趋势预测。

-对电气系统进行定期维护和检查，确保电气安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行是否平稳，有无异常震动和噪音。

-监测设备的温度、压力等关键参数是否在正常范围内。

-测试设备的传动效率和精度，确保符合工艺要求。

-检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和绝缘情况。

-观察润滑系统是否正常工作，检查油位和油质。

2.调整方法：

-对于机械部件的调整，根据运行状态和反馈进行调整，确保部件间间隙合适。

-电气系统调整时，根据设备运行数据调整电流、电压等参数。

-调整传动带张紧度，确保传动带与轮之间的摩擦力适当。

-润滑系统调整，根据设备运行时间更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护。

-负载增加：调整设备参数，增加润滑，确保设备稳定运行。

-紧急停机：立即停止设备，排查原因，必要时进行紧急维修。

-设备异常：根据故障现象，采取相应措施，如调整、更换部件或报修。

-环境变化：根据环境变化调整设备运行参数，如温度过高时增加冷却。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-装配工应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，双脚与肩同宽，以提供稳定的支撑。

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