公司固体树脂版制版员岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司固体树脂版制版员岗位工艺操作规程

文件名称：公司固体树脂版制版员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版制版岗位，涉及固体树脂版制作过程中的各项安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障设备正常运行。操作人员需严格按照本规程执行，确保工作环境安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防化学品手套、工作服。长发需束起，不得裸露在防护用品外。操作期间不得随意脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是电源线、控制线等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

d.检查设备电气部分，确保绝缘良好，无短路、漏电现象。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，无堵塞。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.地面铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

d.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于关闭状态，并检查安全防护装置。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、控制系统等。

c.设备预热至设定温度，检查预热状态是否正常。

d.装载固体树脂版，确保版面平整，无划痕。

e.启动设备，根据操作规范设置参数，开始制版过程。

f.制版过程中，监控设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

g.制版完成后，关闭设备，进行版面质量检查。

h.清理设备，关闭电源，进行日常维护。

2.技术规范：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册的技术参数。

b.控制温度、压力等参数，确保制版质量。

c.避免人为操作错误，如误触按钮、调整参数等。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如设备损坏、参数错误等。

c.如需维修，由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

d.故障排除后，重新启动设备，按正常流程进行操作。

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度、压力等参数显示稳定，符合操作规范。

c.机器各部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气部分无短路、漏电现象，显示正常。

e.系统监控显示所有功能运行正常，无错误报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.温度、压力等参数波动较大，超出正常范围。

c.设备部分部件卡滞，无法正常运转。

d.电气系统出现短路、漏电或显示异常。

e.系统监控显示错误信息或报警。

3.状态监控方法：

a.操作人员需持续监控设备运行状态，注意观察设备声音、振动和温度变化。

b.定期检查设备各部件的磨损情况，确保无异常。

c.使用设备自带的监控系统和仪表，实时监测温度、压力等关键参数。

d.定期进行电气安全检查，确保电路无隐患。

e.记录设备运行数据，如温度、压力、工作时间等，以便分析和预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无异常反应。

b.评估设备运行时的声音是否在正常范围内，无异常噪音。

c.监测设备温度、压力等参数是否符合预设标准。

d.观察树脂版表面质量，检查是否有气泡、划痕等缺陷。

e.使用显微镜等工具检查细微的版面缺陷。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.调整设备机械部件的间隙，确保设备运转顺畅。

c.检查并清洁设备，去除可能导致故障的杂质或污垢。

d.对设备进行必要的润滑，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于温度波动，根据实际情况调整预热和固化温度。

b.对于压力异常，检查压力传感器的准确性，必要时进行校准。

c.若出现版面质量问题，检查树脂材料是否变质，必要时更换材料。

d.对于设备震动过大，检查固定件是否牢固，必要时进行加固。

e.若设备出现电气故障，立即断电，由专业电工进行检查和维修。

f.对于紧急停机情况，立即切断电源，确认安全后再进行故障排查。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态