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从业人员有限空间安全操作培训手册

前言

有限空间作业，因其环境的特殊性与复杂性，历来是安全生产管理中的高风险环节。每一起有限空间事故的发生，不仅给从业人员的生命安全带来严重威胁，也给企业和社会造成难以估量的损失。本手册旨在为从事有限空间作业的各位同仁提供一套系统、实用的安全操作指引，帮助大家认识有限空间的潜在风险，掌握必要的安全知识与技能，养成规范操作的良好习惯，从而最大限度地预防事故发生，保障自身与他人的生命健康安全。请各位务必认真学习，深刻领会，并在实际工作中严格遵守。

一、有限空间的定义与危险特性

1.1有限空间的定义

本手册所称有限空间，是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。常见的有限空间包括但不限于：各类储罐、反应釜、塔、槽、炉膛、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。

1.2有限空间的主要危险特性

有限空间作业的危险性主要来源于其内部环境的特殊性，具体表现为：

*缺氧或富氧危害：空气中氧气含量过低（低于19.5%）会导致缺氧窒息；过高（高于23.5%）则会增加火灾爆炸风险。

*有毒有害气体危害：可能存在硫化氢、一氧化碳、甲烷、氨气、氯气等有毒气体或蒸气，以及粉尘、烟雾等，可导致中毒、灼伤等。

*易燃易爆物质危害：可燃性气体、蒸气、粉尘与空气混合达到爆炸极限，遇火源易引发火灾爆炸。

*物理性危害：如内部结构复杂导致人员被困、坠落、物体打击、机械伤害、噪声、高温、低温、湿滑等。

*其他危害：如作业过程中产生的新风险（如焊接烟尘、打磨粉尘），或因作业活动改变原有环境条件而引发的风险。

二、法律法规与标准依据

从事有限空间作业，必须严格遵守国家及地方相关的法律法规、标准规范。这些法规标准是保障作业安全的底线要求，也是企业和从业人员的法律责任。主要依据包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等。所有从业人员都有义务学习并掌握这些法规标准的核心要求，确保作业行为合法合规。企业应主动获取最新的法规标准信息，并及时更新管理制度与操作规程。

三、作业前准备与审批

“凡事预则立，不预则废”，有限空间作业的安全，始于充分的作业前准备和严格的审批程序。

3.1作业风险辨识与评估

在进行任何有限空间作业前，必须组织有经验的技术人员、安全管理人员和作业人员，对拟作业的有限空间及其周边环境进行全面、细致的风险辨识。辨识内容应包括但不限于：

*内部存在或可能产生的有毒有害气体、蒸气、粉尘的种类和浓度。

*氧气含量是否在安全范围。

*是否存在易燃易爆物质及其燃爆风险。

*内部结构是否存在坍塌、坠落、淹溺、机械伤害等物理风险。

*作业过程中可能引入的新风险（如动火作业产生的火花）。

*外部环境对有限空间作业的影响（如暴雨可能导致积水）。

基于辨识结果，进行风险评估，确定风险等级，并制定相应的控制措施。

3.2作业审批制度

严格执行有限空间作业审批制度，未经审批严禁作业。作业审批应由具备相应权限的负责人签发。审批内容应包括：作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人员、风险辨识结果、控制措施、应急准备等。审批人应对审批内容的真实性、完整性和可行性负责。“先审批，后作业”、“无审批，不作业”是铁的纪律。

3.3气体检测

气体检测是进入有限空间作业前最重要的安全保障措施之一，必须“先检测，后进入”。

*检测项目：至少应包括氧气浓度、可燃气体浓度、以及有毒气体浓度（根据风险辨识结果确定具体种类）。

*检测仪器：应使用经检定合格、在有效期内的便携式气体检测报警仪。使用前需检查仪器电量、传感器状态，并进行校准。

*检测点：应根据有限空间的大小、形状、通风状况以及可能存在的气体分布特点，选择有代表性的检测点，包括空间上部、中部、下部（特别是低洼处）。

*检测时机：作业前30分钟内进行首次检测。作业过程中，如中断作业超过规定时间（通常为30分钟），或作业环境可能发生变化时，应重新检测。

*检测结果判定：只有当检测结果显示氧气含量在19.5%至23.5%之间，可燃气体浓度低于其爆炸下限的10%，有毒气体浓度低于国家规定的职业接触限值，且无其他危及生命健康的气体存在时，方可允许人员进入。

3.4作业方案与安全技术交底

制定详细的作业方案，明确作业步骤、安全措施、应急处置程序等。作业前，应由作业负责人向所有参与作业的人员（包括作业人员和监护人员）进行充分的安全技术交底。交底内容应包括：作业内容、有限空间内存在的风险、已采取的控制措施、个人防护用品的正确佩戴和使用方法、紧急情况下