真空预压施工方案.pdfVIP

一、真空预压施工方案

二、真空（联合堆载）预压施工工艺

真空（联合堆载）预压的主要施工工序有场地平整、打设排水板、

铺设砂垫层、铺设真空滤管、开挖压膜沟、铺设密封膜、抽真空、铺设

无纺土工布、堆载填土及修筑蓄水围堰、抽水等；真空预压形象进度

从开始抽真空到全面结果需要三个月。我们的计划是九月中正式开始

抽真空，十二月中旬全面完成。

三、真空预压抽真空装置分段如下：（共16段）

K1+650K1+665；K1+665K1+689；

K1+689K1+708.5；

K1+708.5K1+728；K1+728K1+747.4；

K1+747.4K1+767；

K1+767K1+786.5；K1+786.5K1+806；

K1+806K1+825.5；

K1+825.5K1+845；K1+845K1+864.5；

K1+864.5K1+884；

K1+884K1+903.5；K1+903.5K1+930；

K1+930K1+970；

K1+970K2+040；

详见真空预压平面布置图

真空预压平面布置图

三、真空预压施工

真空预压施工的关键在于前期的密封膜和密封处理措施。因此，

对每一道工序要精心组织，按照设计和规范要求施工，施工工序可细

分如下：

1、滤管制作

采用直径476mmPVC硬塑料管,在管壁5—8cm钻一直径45—7mm

的小孔，制成花管，在花管的外面包两层无纺土工布以隔离土层，

这样滤管便制成。包裹滤管的无纺布应无破损,并包扎严密。

2、铺设真空管和膜下测头

①、主管采用导用直径476mmPVC硬塑料管，中间七段的长度为

7米，出膜处以法兰和软管连接。

②、滤管每边9米长，可用PVC管1.5根，中间以二通联接，接头

错开，端部用堵头堵死；

③、二通、四通等接头用钢丝橡胶软管包扎现以铁丝代替，外包

胶带纸，这样可使整个系统能较好地适应地面的不均匀变形情况。

④、真空泵连接出膜主管后，自成体系，真空泵之间不相连接,以

减少能量损失。

按照设计图纸，根据每个预压区的设计要求尺寸，先将滤沟一边

埋管入沟，并用中粗砂填平，管间连接用骨架胶管套接，套接长度不小

于100mm，再用铁线绑扎牢固，为防止铁线接头刺破密封膜，铁线接头

应朝下埋入砂层。在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜

处采用无缝镀金辛钢管和接头连接，伸出加固区外30cm。对于

K1+900K2+040三角形地段，拟采用鱼刺式方案，由于地形变化大,根

据现场情况再定。

膜下测头制作：膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空

囊（用硬质铁罐头盒等），并钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑

料细管插入空囊即可。塑料细管采用6mm的PVC透明软管，软管采

用现场埋设法（见图），注意:软管跨过密封沟时，不要被折，不能绞

起,应防止被回填土弄断，要保证管里通畅，真空表应放正，放置频率

为16组，每组1个。真空测头按设计图纸所示位置布置真空细管另一

端从密封沟内或穿过密封膜引出，制成喇叭和真空表相连，以直观反

映膜下真空度。

3、场地平整

为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空管后,需将外

露的塑料排水板头埋入砂面以下，将插板时形成的孔洞填实，并将面

层的淤泥块和所有棱角的硬物捡开，用铁铲将砂面拍抹平实。

4、铺设密封膜

密封膜采用二聚氯乙烯薄膜，根据各预压区长度每边增加5m订

购密封膜，密封膜在工厂热合一次成型。

选择无风或风力较小的时间内，分二层铺设。先将密封膜按纵向

摆放在预压区中轴现在密封接缝处，破裂处应及时用聚氯乙烯胶水补

好。检查无缺陷后可进行第二层密封膜铺设，两层