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氨水储罐爆炸事故调查报告

篇一：氨水罐爆炸事故事例

1993年9月18日，河南辉县某化肥厂合成车间碳化工

段在检修焊接管道过程中，引起氨水罐爆炸，3名维修工当

场死亡。

一、事故经过和危害

1988年该厂第二套尿素投产后，碳化工段的碳酸氢铵生

产基本停止。1993年6月为满足当地农民的需求，计划再生

产一部分碳铵。为此，对碳化工段进行检修，8月底基本结

束。尚有氨水槽顶部环焊缝一1m长的裂缝未补焊，氨水罐

放空管和循环氨水罐放空差230mm未连接。9月14日，合成

车间安排碳化工段长负责完成这两项补焊和接管任务，由车

间安全员负责这两项工作的安全措施审批、监督、检查工作。

1993年9月15月16时，工段长从维修班要来2名维修

工、1名电焊工，用了两天的时间，按照设备检修有关安全

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规定和安全员现场要求，在氨水罐周围连接管上，分别加插

隔绝挡板。其中氨水罐顶

φ219mm放空管短节中间法兰，加了一直径350mm的挡

板，在挡板与下法兰平面之间支撑四个螺母，留出空隙。在

焊接氨水罐时，罐内气体又可从挡板下空隙处排出。为防止

上下法兰错位，穿了一条螺线未紧固。向罐内（原先装过氨

水）连续冲洗清水，置换合格后，对氨水罐（直径4.4m，高

7m）顶部裂开的长1m环焊缝进行了补焊，于16日17时30

分结束。

为连接对焊氨水罐顶部和循环氨水罐（南面）顶部φ

219mm横放空管，工段长于9月17日上午8时与安全员共同

制订两管对接的安全措施方案。

17日对氨水罐和南面的循环氨水罐的两放空管进行一

天的置换、吹净工作。18日上午7时30分又接着开蒸汽对

两放空管进行吹净。同时向南边循环氨水罐中加清水，水从

另一个φ57mm放空管中流出。这一切动火安全措施办完后，

由安全员办理了动火证，交电焊工动火。工段长为了落实动

火证上“焊线必须接在焊接部位”的要求，又专门备用了较

长的地线。指定维修工为检修工作的现场安全监护员，负责

监护氨水罐周围的意外易燃物。9时20分电焊工割去氨水槽

顶部放空管南端堵头。工段长和2名维修工均站在氨水罐封

头上作业，配置φ219mm放空管短节，当气割将放空管割开

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后，安全员离开现场到其他岗位检查去了，工段长到车间办

公室去了，经过两次气割配合才将短节点焊上去。10时40

分在焊接短节时氨水罐发生爆炸，上封头飞出，罐上作业的

焊工和2名维修工当场死亡。

二、事故原因分析

1．事故发生的直接原因

根据物质燃烧爆炸的三个条件，查找可燃物和助燃物的

来源。

（1）从氨水罐底部液位计取桶内水分析，发现原9月

16日加入的清水变为40tt（滴度）的稀氨水，20日打开氨

水罐底部的人孔，发现罐底400mm深的氨水，上部只有150mm

深为氨水，下部250mm均为污泥铁锈和碳铵结晶杂质。罐内

闻到浓烈刺鼻的氨味和硫化氢气味。取罐底污泥杂物100mL

与清水120mL混合搅拌，待澄清后分析水样，即变为34tt

的稀氨水。又取罐内污泥与氨水置一小容器内经28℃温度加

热，点火试爆进一步证实。罐内置换时原有清水向外排放时

进入了空气（20%氧）助燃物。

（2）未放完的罐底400mm深水和污泥混合后，经9月

17日一天和18日10时之前28℃气温加热后，清水成为氨

水。氨水继续挥发至罐内空间成为可燃物。

（3）在分析火源时，先排除气割时的火花。

1）在气割氨水罐顶部φ219mm横放空管南端堵头时，南、

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北两管蒸汽均未停止吹净，只是气量减小。

2）氨水罐顶部所插