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调压器工作原理

燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉

具之间．调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气（从980千Pa

降至100千Pa左右），还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范

围内．即做到经它输出的石油气，在炉具火孔处的气压，随地随时地比外

界大气压值大2940Pa左右，因此实际上调压器是一种自动稳压装置．人们

习惯地把它称为减压器，是只注意到了它降压的功能，而忽视了它稳压的

本领．调压器整个设计之巧妙精细，正是表现在它的稳压本领方面，本文

拟在这方面作详尽的说明．下图是调压器的结构图，它主要由手轮、进气

管、上阀盖、下阀盖、橡皮膜、进气喷嘴、阀垫、一个小杠杆、出气管等

零部件组成．调压器中间是一块圆形的橡皮膜，它把调压器分为上下两个

气室．上气室内有一弹簧，上端连着调节螺盖，下端连着橡皮膜．在上阀

盖边沿处有一个直径为0.8毫m的小孔，使上气室与外界相通，此孔形象

地称为呼吸孔．下气室中有一个精黄铜制成的杠杆，总长为5cm左右，转

动性能非常灵敏．杠杆右端与橡皮膜中心连接在一起，左端粘着阀垫，紧

扣在进气喷嘴上，对喷出的高压石油气产生阻尼作用．此杠杆左右两端离

支点距离为左短右长，是不等臂杠杆．其表现特点为：对杠杆右端作用力

的微小变化，势必使杠杆左端的作用力产生一个较大的变化．在原理上讲，

实现了对力的放大；在效果上讲，增加了对高压气的阻尼作用．燃气调压

器工作原理图

为了更清楚地阐明调压器的工作原理，有必要弄清楚这个问题：气体

安全燃烧应具备什么条件？固体燃料要安全燃烧，要具备两个条件：一是

适量的助燃气体

调压器工作原理

（空气或氧气），二是燃烧物质保持一定的温度（通常高于着火点）．固

体燃烧时，已燃部分对未燃部分的传热方式是传导和辐射，燃烧方向是由

外向其中心发展．固体燃烧时发生热膨胀，体积变大，但变化不大，其位

移几乎为零．气体燃烧时，已燃部分对未燃部分的传热方式，除了传导和

辐射外，增加了对流方式，燃烧方向是由中心向外发展．气体燃烧时发生

剧烈热膨胀，其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍，并以较快速度发生

位移①．因此仅满足上述的两个条件，是无法使气体安全燃烧的．现代燃

烧理论告诉我们，气体安全燃烧还必须具备第三个条件，即维护一定大小

的气压差，使燃气的出气速度等于燃烧速度．只有这样，在一定范围内达

到动态平衡，火焰就能维持稳定状态，从而实现气体的安全燃烧．若出气

压强过大，就会使出气速度大于燃烧速度，造成火焰离开火孔一定距离燃

烧，此现象术语叫做离焰．若燃气压强继续上升，火焰将离火孔更远处燃

烧，火焰的稳定性②遭到进一步破坏，火焰飘忽不定，直至最后完全熄灭，

这种现象叫做脱火．脱火时，燃气会继续外泄，在空气中形成大量的有毒

气体或爆炸性气体，极易引发事故；若燃气压强过小，会使燃烧速度大于

出气速度，造成火焰会进入火孔继续燃烧，这现象叫做回火．回火时，形

成缺氧状态的不完全燃烧，产生大量有毒气体，还会向外溢出石油气，也

极易引发事故．经工程技术人员大量实验，不仅证实了气体安全燃烧要维

持一定气压差，而且还证实了不同成份的气体，安全燃烧所需要的气压差

并不相同．例如：人工煤气，80—100mm水柱；液化石油气，250—350mm

水柱．前文提到的2940Pa正是这两个数值的平均值．让我们回到调压器

原理上来．当我们打开钢瓶上的角阀（即通气开关）时，高压石油气通过

进气管冲开阀垫进入下气室，随着下气室气体的增多，下气室压强就会升

高，逼使橡皮膜向上凸起．上气室体积逐步变小，当上气室压强大于大气

压时，室内空气从呼吸孔缓慢排出，完成了调压器一次呼气过程．在这一

过程中，杠杆右端上移，左端则下压，使进气喷嘴逐步关闭，停止供气，

使下气室压强不再上升．当打开燃气炉开关后，由于燃气向外输出，下气

室压强变小，橡皮膜下凹，带动杠杆右端下移左端上动，阀垫开启，高压

石油气进入下气室．在这一过程中，上气室体积逐渐变大，当它的压强小

于外界大气压时，空气从外经呼吸孔进入上气室，完成了调压器一次吸气

过程．因此，在炉具燃烧过程中，橡皮膜不停地上凸下凹，阀垫由杠杆带

动，也随着不断关闭开启．在整个动态变化中，我们只要保证调压器中的

杠杆，它左、右两力臂（注意左短右长的特点）之长，有一个合理的比例，

加上橡皮膜与弹簧对杠杆右端，施加一个大小适当的合力，就能让阀垫开

启时间远小于关闭时间，并让这两段时间有一个恰当的比值．这个恰当比