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除尘器安装方案

1.1电收尘器零，部件的储运及装卸

电收尘器属于大型设备，电收尘器的零、部件在储运及装卸时请注意以下几

点：

（1）电收尘器的零、部件的裸装件和箱装件，在装、卸车时，应严格按照吊装

标记进行吊装。

（2）设备堆放场地应平整，所堆放的产品不得直接接触地面，下面的设备垫块

位置应合理，防止堆放变形。

（3）产品堆放时不得互相挤压，对于箱装件要采取防雨、肪胡措施。

（4）电收尘器的极板

a、极板是电收尘器的重要部件，在装车、卸车、倒运及堆放过程中的所有吊装，

必须使用专用吊装工具，并按包装箱上的吊点位置进行吊装。

b、极板包装箱的吊装，一次只许吊一件．严禁两件或两件以上一次起吊．

c、极板堆放场地要平，垫木间距最大为2m，各垫木的高差允许±5mm，各层

垫木应对齐。

d、码垛堆放最多不能超过三层。

e、做好防雨，防潮措施，以防极板锈蚀。

1.2电收尘器安装

（1）电收尘器的安装要特别注意保证以下三点：

a、极间距（同极间距和异极间距）应严格控制在允许偏差范围以内。

b、两极部件，特别是放电极（电晕线除外），不得有尖角、毛刺，避免产生尖端

放电。

c、壳体应保证具有良好的密封性能。

（2）安装前的准备工作：

a、设备的基础验收，基础的表面处理、基础的划线，垫铁的设置，传动部件的

清洗等按《机械设备安装施工及验收规范》执行。

b、按设备清单进行开箱清点、检查．对因吊，运及长期堆放而引起变形的零、

部件，安装前必须进行矫正．

c、铺设地面组对平台。

（3）设备安装

a、活动支坐的安装

1）活动支座和固定支座(单室无固定支座)必须严格按图样要求对号入座。

2）活动支座分多球和滑动两大类，每一类又分单向和万向两种，活动支座上的

调节固定螺钉或固定卡，必须在底梁及端墙安装完后才能卸掉。

3）活动支座安装要求：

跨距允差：±2mm

对角线允差：5mm

标高允差：±2mm，

4）钢结构支架(仅对于本体支于钢结构立柱上的电收尘器)．技术要求如下：

跨距允差：±2mm

对角线允差：5mm

柱顶标高允差：±2mm

b、壳体安装：

壳体安装顺序

1）低粱(包括双室时的中间底梁)、以及ZG30的端墙，均为分段(一般分为两段)

制造，工地拼接．拼接后的底梁接缝两侧支点间跨距尺寸允差±2mm。

2）底梁、端墙安装。安装技术要求：

内侧尺寸(长度及宽度)允差：十6mm

内侧对角线尺寸允差：8mm

3）灰斗安装技术要求：

上门外侧尺寸(长度及宽度)允差:-6mm

上口外则对角线尺寸之差：《Siill21

注意：在灰斗没有安装前禁止吊装底梁以上任何部件。

4）内部走道的安装．注意：内部走道上部的间距挡风板须在内部构件安装时

再进行。

走道梁安装标高允差：—10mm

此时可以安装灰斗内阻流板．

5）侧板柱，顶梁、侧板的安装

该部分的安装要求，

各顶梁之间跨距允差：±5mm．

立柱垂直度允差：H／1000(H为柱高)

最大值10mm

注意：侧板吊装完后，先将顶部一块侧板的大槽钢与立柱顶板焊牢后方可进

行侧板的气密焊接。

6）进、出口风撑及梯子、平台的安装．平台格栅板间断焊牢于平台骨架之上。

7）进风口和出风口的安装：

进风口和出风口均在地面组裴，气密焊接后再整体吊装．注意：进风口与气

体分布板振打传动装置相连的部件需在分布板振打轴安装后再进行安装．

进风口和出风口组对要求：大口宽度外侧尺寸允差一6mm．

c、气体分布板及传动安装

1）支撑工字钢和槽钢柱的安装要求：

垂直度允差：H／1000且最大不超过10mm(H为柱高)

柱横向间距允差：±2mm

柱纵向间距允差，±5mm

2）分布板上下之间为销板联接，安装时应从下而上严格按图样规定板号、位置

和方向对号入座。

注意：不可将销板与柱焊接，若柱间距安装误差较大，为防止销板出槽，可

在销板位置处，柱的翼板两侧加焊挡板。

3振打锤轴应安装在同一水平线上，中间联轴节处两轴中心线允差o．5mm，）在

万向联轴节处，锤轴与传动轴中心线允差3