模具管理方法与制度.pdfVIP

模具管理方法与制度

1、概述

模具是机械加工制造业中重要的成型工具，它是一种特殊的制造工具，根据具体的工

艺要求，合理设计形状，尺寸和组件，使模具具有良好的成型性能和使用寿命，来满足模

具加工要求。因此，模具的管理是机械加工制造业日常生产管理活动中最基本和重要的部

分。做好模具管理，可以充分发挥模具的作用，提高产品质量，减少生产成本，控制以及

改善模具的状态，从而有效地提高企业的经济效益。

2、模具管理的原则

（1）系统化的管理原则：模具管理应以系统化的管理为基础，完善系统、流程、接

口、表格等，并建立有效的管理体系，确保模具的管理的可操作性。

（2）规范化的管理原则：模具管理应遵循规范，完善模具管理制度、模具状态标准

等，确保模具管理活动遵循统一的原则和手段，减少模具管理活动中不规范行为的发生。

（3）全过程管理原则：模具管理应全过程化，完善模具信息录入系统，模具的使用

证书及定期检修报告，以及模具的销毁流转表，以确保模具的管理体系的完整性和持续性。

（1）新模具的采购审批方式：新模具的采购应从设计技术要求、加工工艺要求、质

量控制要求、安全技术要求等方面进行审核，以确保新模具是否满足生产要求；

（2）模具的登记方式：所有模具应统一登记，登记信息应包括模具编号、模具名称、

模具尺寸、模具材质、使用工艺要求、安全技术要求等，以确保模具的使用登记都是准确

的；

（3）模具的使用及维护管理：模具的操作人员应具有相应的基本技能，并同时加强

模具的使用，模具保管和维护管理，以确保模具的正常运行；

（4）定期检修管理：根据模具的生产使用情况，制定模具使用定期检修管理报告，

及时发现和更正模具使用过程中出现的故障，同时也能有效地延长模具的使用寿命。

（1）建立模具管理信息系统：结合实际，建立模具信息资料库，利用计算机技术结

合模具管理的流程和业务，六、建立有效的管理模式，建立模具的管理模式，实现快速、

准确的模具管理；

（2）建立模具数据保管仓库：建立模具使用记录及定期检修记录，为模具的快速查

询和定期维护提供有效的数据支持；

（3）实施模具数据安全管理：建立模具档案资料安全防护体系，做到锁定起保护，

确保模具信息安全不被篡改；

（4）定期审核管理：严格执行模具管理制度，定期对模具的运行情况进行审核，检

查模具的状况，对模具的存在问题及时进行采取补救措施，以免出现模具的损坏。

5、总结

模具管理是机械加工制造业日常生产管理活动中最基本和重要的部分，模具管理是一

整套系统化、规范化、全过程管理的工作，特别是模具的登记，使用及维护管理，定期检

修管理，模具数据的管理等，都必须受到重视，才能使模具管理的框架得到有效的应用。