机械加工车间5s考核方案.docxVIP

生产部5S点检评分标准

“5S〞的概念

整理：整理不仅是将物品整理好，更多的是将必需品与非必需品区分开来，处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。

整顿：是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度缩短寻寻和放回的时刻。

清扫：是往除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好，维持工作现场整洁。

清洁：是维护整理、整顿和清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化的过程，也可称为标准。

素养：是指通过相关宣传、教育手段，提高全体职员文明礼貌水准，促使其养成良好习惯，遵守规那么，并按要求执行。

二5S现场治理法的内容

5S现场治理法：整理

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

★不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

★腾出空间，空间活用

★防止误用、误送

★塑造清爽的工作场所

5S现场治理法：整顿

★对整理之后留在现场的必要的物品分门不类放置，排列整洁。

★明确数量，并进行有效地标识。

目的：

★工作场所一目了然

★整整洁齐的工作环境

★消除寻寻物品的时刻

★消除过多的积压物品

整顿的“3要素〞：场所、方法、标识

放置场所

★物品的放置场所原那么上要100%设定

★物品的保管要定点、定容、定量

★生产线四面只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所的范围

★在放置方法上多下工夫

标识方法

★放置场所和物品原那么上一对一表示

★现物的表示和放置场所的表示

★某些表示方法全公司要统一

★在表示方法上多下工夫

整顿的“3定〞原那么：定点、定容、定量

★定点：放在哪里适宜

★定容：用什么容器、颜色

★定量：适宜的数量

5S现场治理法：清扫

★将工作场所清扫干净。

★维持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

★消除赃污，维持职场内干干净净、明明亮亮

★稳定品质

5S现场治理法：清洁

将上面的3S实施的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持结果。

目的：

维持上面3S的成果

5S现场治理法：素养

通过培训等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事。开展5S轻易，但长时刻的维持必须靠素养的提升。

目的：

★培养具有好习惯、遵守规那么的职员

★提高职员文明礼貌水准

★营造团体精神

生产部5S点检评分标准〔小车床班〕

点检日期：点检时刻：部长抽检时刻：公司抽检时刻：

序号

工程

执行标准

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

1

工作台

工作台维持干净整洁，无铁屑、油污。

工作台顶层放图纸、工件，准许临时放量具及量具盒〔工件、图纸要摆放整洁〕

工作台二层放工具盒〔刀具、钻头、垫铁、手套等〕及工件，底层放料头、芯板、心轴工装、油壶。

工件要摆放整洁，加工后零件件与件间要有纸板或其它软物衬垫。

2

工具柜

外瞧维持干净、整洁,工具箱顶〔左上角〕放水杯，准许临时放置大型量具和量具盒。

第一层放量具、工票、笔、本

第二、三层放刀具〔钻头、车刀等〕。

第四层放卡盘爪、抹布、手套。

底层放钻头、顶尖等较沉物品。

箱内物品要摆放干净、整洁。

3

垃圾箱

垃圾箱固定位置摆放，箱体干净，及时清理，箱内废弃物〔抹布、手套破损、脏污方可废弃〕，不准许有烟头。

序号

工程

执行标准

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检

部长抽检

公司抽检

4

清扫用具

1、扫帚要悬挂到扫帚架，架上不可悬挂其它物品，扫帚破损应及时更换。扫帚按号治理。

5

地面

地面应无污染源及杂物〔无积水、油污、铁屑、烟头、纸屑及切削液〕，同时不准许发粘。考核时刻从下午17:00到次日9:00

踏板天天清理，维持干净无铁屑。

6

设备

1.设备维持干净、整洁，操作人员应天天对设备进行清洁、润滑、紧固易松动零件，检查零件、部件的完整。

2.吹扫空气风管不能有泄漏，泄漏后要及时处理，并维持干净整洁，下班后要收到工具箱。

7

其它物品

卡盘、中心架、切屑液桶存放到指定区域，并维持干将整洁。

手套、围裙下班后要收到工具箱。

8

责任区

班组责任区地面干净整洁，台面无尘土

备注：

生产部5S点检评分标准〔大车床班〕

点检日期：点检时刻：部长抽检时刻：公司抽检时刻：

序号

工程

执行标准

班长点检

部长抽检

公司抽检

班长点检