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- 2026-02-14 发布于河南
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1.1基坑降、排水及回灌施工
本工程采用冲击钻进水井钻机,此种钻孔方法的优点是:设备构造简单,适用范围广,
操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,坍孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等。但
存在掏泥渣较费工费时,不能连接作业,成孔速度较慢,泥渣污染环境等缺点。
1.1.1降水井、回灌井设计
本基坑共布置20口降水井,3口备用井兼降水井,降水井设计深度为35m-38m,实管长
度15m,滤管长度18m-21m,沉淀管2.0m,成孔直径为550mm,管径为273mm,单井出水量为
80m3/h。管井开泵后30分钟取水测试,其含砂量应小于1/50000,长期运行抽出的地下水
含砂量应满足小于1/10万的设计要求。降水井成井2~3口井后进行试验性降水,以校核水
文地质参数。
2、回灌井
基坑东侧分布有多栋1-4F层既有建筑,天然地基,对变形敏感;基坑西南侧及西北侧深
厚软土区紧邻市政道路。为降低降水对其影响,在坑外设计回灌井。回灌井平行于基坑或建
筑物布置,共布置26口回灌井,间距约6~8m,井深24m-28m,施工时可根据现场情况在上
述范围内调整,特殊情况及时与设计单位联系。回灌井成孔直径为550mm,管径为273mm,实
管长度7.0m-15.0m,滤管长度12.0m-16.0m,沉淀管1.0m,单井回灌量为10m3/h(240m3/d)。
3、降水维持期的施工要求
(1)安装好排水系统,采用管道排水,将抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系统,
防止倒流。深井出水管与周边排水钢管焊接,出水管每隔20米设置支撑钢架一个,用于支撑
出水管。排水钢管沿基坑周边布置,钢管直径400mm,壁厚8mm。
(2)配备有安全装置的供配电系统,供电量不小于300KW,并配备双回路电源,以便在
主电源临时停电时,在10min内能继续供电抽水。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降
水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用,对电机设备要配有补偿保护装置,在现场
配备功率不小于300KW的柴油发电机2台。
(3)降水维持适宜采用分段分级降水,按施工期间水位标高、土方开挖深度、结构施工
的进度及降水要求逐渐开启降水井数量,严格控制因降水引起的周边地层不均匀沉降。
(4)整个抽水维持期内,应当根据基坑的施工状况,进行信息法管理,以最适当的排水
量,确保达到深基坑具有干燥的作业空间,严禁随意开启或关闭水泵。
(5)成立现场专班,作好各项记录,确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行,发生
设备等故障和基坑险情时,能及时反馈并采取有效措施加以排除。
(6)承台底板施工时,在管壁加焊两层止水圈,阻挡承压水沿井壁上涌;施工完毕后,
采取“以砂还砂,以土还土”的原则,封堵井孔,并加焊封口钢板,关闭井泵后应及时将泵
提出,并对管井进行填封,并确保填封质量。
1.1.2降水井排水管网布置
1.1.2.1降水井排水管网布置
根据工程周边道路分布和市政排水的布置,本工程降水井运营期间,抽排的地下水经Φ
78壁厚为6mm的钢泵管排至基坑周边布设的Φ400壁厚8mm的钢管主排水管道,然后汇集于
现场的沉淀池,经沉淀后排至市政下水道。
1.1.3施工方法及要点
1、施工流程及设备选择
插图4-5降水井施工流程图
测量放线定井位
挖泥浆池及深坑
钻机就位钻孔
换浆
下井管填滤料
粘土封井
洗井
下潜水泵试抽水
铺设排水总管及沉淀池
支管与主管联网
按基坑降水设计的技术要求总体部署,根据现场地质条件,结合现场状况及周边环境情
况,其施工设
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