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云浮市惠沄钛白有限公司作业文件

水解操作规程

1本岗位任务：

本工序包括：晶种制备和水解两个单元。

用8.2-8.5%的氢氧化钠溶液与浓钛液反应生成水解晶种；再在晶种的引导下，浓钛液在沸腾状态下水解，

生成偏钛酸沉淀经冷却后送去水洗工序。

2工艺概述

将计量的水和片碱加入溶碱槽内，加蒸汽搅拌溶解并加热到85℃，放入晶种制备锅内随后将预热到85℃的

计量好的晶种钛液加入晶种锅内搅拌混合反应，加完后将该悬浮液加热到96℃，取样检测晶种悬浮液的稳定性。

合格后将其放入水解钛液预热槽，（此时预热槽钛液温度已加热到96℃）钛液和晶种搅拌混合20分钟后，放入

水解锅内并经直接蒸汽加热至钛液沸腾。停止蒸汽30分钟后再次升温至溶液沸腾，达到沸腾后，保压3小时完

成水解。

3主要质量指标及工艺控制指标

3.1水解钛液质量指标：

总钛：200—210g/l

三价钛：1—3g/l

铁钛比：0.27—0.30

F值：1.75—1.85

稳定性：≥350ml/ml

固含量：≤40mg/l

3.2晶种钛液质量指标：（与水解钛液质量指标相同）

3.3晶种悬浮液质量指标：

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总钛：145—155g/l

稳定性：100—150ml/10ml

3.4水解偏钛酸质量指标：

水解率：≥95%；

沉降率：350—420ml；

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3.5水解钛液体积70m/锅；

3.6晶种悬浮液体积与水解钛液体积比为2-2.6%；

3.7碱液制备：碱液浓度8.2—8.5%；温度82～86℃

3.8晶种钛液预热温度82—86℃（一般控制在85℃），间接加热；

3.9水解钛液预热温度94—98℃（一般控制在96℃），间接加热；

3.10水解钛液第一次沸腾后停止蒸汽时间为30分钟；

3.11水解钛液第二次沸腾后，保持压力30—100mm水柱，保压时间3小时；(考虑加稀释水时，稀释水须升温

至≥96℃，并在钛液第二次沸腾30分钟后加入，在一小时内均匀加入要求的稀释水量，加入过程中始终保钛液

微沸，加完稀释水后继续保压1.5小时)

3.12饱和水蒸汽压力≥0.5Mpa；

4开停车及正常操作

4.1开车准备：

4.1.1确认饱和蒸汽压力是否符合工艺要求；

4.1.2确认浓钛液质量指标是否符合工艺要求；

4.1.3确认片碱质量指标是否符合工艺要求，准确称量所需重量以备用；

4.1.4确认晶种钛液预热槽、水解钛液预热槽已经放空，晶种制备槽、水解锅已经冲洗干净；

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4.1.5启动浓钛液泵，同时向晶种钛液预热槽、水解钛液预热槽输送浓钛液。当晶种钛液预热槽的液面高度达到

要求时，取样送化验。关闭其进料阀，继续向水解钛液预热槽送料，当水解钛液预热槽的液面高度达到要

求时，关闭其浓钛液进料阀,取样送化验每批浓钛液体积为70m3。

4.1.6启动水解钛液预热槽搅拌电机，打开蒸汽阀加热，当温度达到94—98℃时保持温度；

4.1.7启动晶种钛液预热槽搅拌电机，打开蒸汽阀加热，将钛液温度加热到82—86℃时保持温度；

4.2开车及正常操作

4.2.1晶种制备

4.2.1.1打开水阀，将定量的水放入溶碱槽内，打开压缩空气搅拌同时缓慢加入称量好的片碱；

4.2.1.2当片碱完全溶解后打开蒸汽阀，将碱液加热到82—86℃，然后放入晶种制备槽内；

4.2.1.3将晶种钛液预热槽的已预热至82～86℃的钛液放入晶种制备锅内，放料时间控制在2—4分钟

内放完；

4.2.1.4将晶种悬浮液在2钟内迅速升温至94—98℃；

4.2.1.5取样检测晶种悬浮液稳定性；

4.2.1.6稳定性合格时将晶种悬浮液放入已预热至96℃的水解钛液预热槽中；

4.2.1.7物料放空后，关闭晶种锅放料阀，打开排污阀，清洗锅体。

正常操作要点

1.计量必须准确；

2.温度控制必须在允许