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  • 2026-02-14 发布于浙江
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利用逆向轨迹分析法进行数控技术手工编程.pdf

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利用逆向轨迹分析法进行数控技术手工编程

李娜。孙宝兰

(鄂东职业技术学院,湖北黄冈438000)

ApplicationofOppositeTool-pathAnalysisinManualProgramming

LINa,SUNBao-lan

(EdongInstituteofVoctionTechnology,Huanggang438000,China)

Abstract:Manualprogrammingisthebasisinstudyingnumericalcontroltechnology,inwhichthetool—pathanalysisis

thekeyanddifficultpart.Theanalyzingandprogrammingstepoftheoppositetool—pathanalysisareintroduced.

Keywords:numericalcontrol;manualprogramming;oppositetool—pathanalysis

1引言则依据编程习惯采用直

手工编程是自动编程的基础,手工编程思路简单,程径编程,可得粗加工完

序量很少,机床运行快,灵活性强,尤其是在使用宏程序时成后4,25的外圆面应为

更为明显。手工编程还不受特别要求的制约,不需要先进4,26(4,25+0.5x2),西l5

行准确的绘图和实体建模,然后再进行加工及后续处理等的外圆面应为16

过程,而且编程快捷、简便,因此仍被广泛应用。许多重要(西l5+0.5x2),表示各外

的经验也都来源于手工编程,才使自动编程更加合理,但圆面留1mm的精加工

是手工编程要处理手工计算、节点计算、走刀轨迹分析等余量。

复杂问题,特别是刀具加lT轨迹计算,繁杂而且易出错,逆(2)粗加工:因为

向轨迹分析法就是解决这一问题的一种方法,这种方法可15的外圆部分切除的

以简洁明了地呈现整个加工思路。本文仅以一个实例对手余量多,走刀次数多,故要先分析。上面提到留出精加工

工编程过程中逆向轨迹分析编程法进行介绍。的余量,4,15的部分变成了4,16,同理,因为粗加工的背

2工艺路线分析吃刀量为2.5mm,则倒数第一次的粗加工时的外圆直径

逆向分析法顾名思义就是按照刀具实际加工轨迹的为4,21(4,16+2.5x2);加工长度为15mm;倒数第二次粗加

相反方向进行分析,加工过程中的最后一次切削就是分析工时的外圆直径为4,26(4,2l+2.5×2);此时出现了4,26,

的第一层,以此类推得到整个加工轨迹的工艺分析方法。这是一个很关键的数据,和4,25的外圆面留了精加lT余

2.实例量的直径重合,因此加工长度为总长度35;倒数第三次

如图l所示,编制其粗加_丁时外圆直径为3l(4,26+2.5x2),加工长度为35;

粗、精加工程序。粗加工的再向外一次切削4,31+2.5x2:4,36大于材料毛坯4,35,故

背吃刀量为2.5mm,精加

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