电气设备失爆判定标准.pdfVIP

重庆市南川区东胜煤矿有限公司

电气设备失爆判定标准

失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能

和不传爆性能

一、设备外壳：

凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50

mm，同时凹、凸深度超过5mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连

锁作用的，防爆面锈蚀的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔

爆绝缘座被去掉等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不

符合规定者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压

平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra值)；操作杆的表面

粗糙度不大于3.2(Ra值)。

（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其

直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不

1

超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤

痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不

算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无

意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医

用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面

脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完

好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失

爆，但为不完好）。

（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧

固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不

小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则

螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

（十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺

母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

（十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下

左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不

得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。

（十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈

时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓

松动和弹垫不合格者均为失爆。

（十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计

的防爆性能，否则为失爆。

2

二、设备的电缆引入装置：

喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定

为失爆：

（一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

（二）、密封圈尺寸不符合规定。

（三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。

（四）、将密封圈割开套在电缆上。

（五）、密封圈部分破坏。

（六）、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去

弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

（七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。

（八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

（九）、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。

（十）、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引

入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。

（十一）、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间

的。

（十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或

密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

（十三）、压盘式引入装置缺压紧