生产设备维护保养记录表预防性维护覆盖版.docVIP

适用场景与背景

在制造业、能源、化工等依赖生产设备的行业中，设备的稳定运行直接影响生产效率、产品质量及运营成本。预防性维护作为主动管理设备状态的核心手段，通过定期检查、保养和更换易损件，有效降低突发故障率，延长设备使用寿命。本记录表适用于企业设备管理部门、生产车间及维修团队，用于系统化记录设备的预防性维护全过程，保证维护工作有计划、可追溯、可优化，尤其适用于关键生产设备（如数控机床、注塑机、空压机、流水线传动系统等）的周期性维护管理。

使用流程与操作指南

一、维护前准备阶段

明确维护计划

设备管理员根据设备说明书、历史故障记录及生产安排，制定月度/季度/年度预防性维护计划，明确维护周期（如每500小时、每月末）、维护类型（日常清洁、定期润滑、部件更换等）及责任人。

计划需经生产部门协调，避免维护与生产冲突，保证设备停机维护时间合理。

资源与工具准备

根据维护计划，提前准备所需工具（如扳手、万用表、润滑脂、测温仪等）、备件（如滤芯、密封圈、轴承等）及耗材，并检查工具状态（如校准有效期、绝缘功能），保证维护过程顺利。

通知维修人员（如机械工程师、电气技术员）及设备操作员（如操作工*）维护时间，明确分工（如操作员负责设备停机断电、现场清洁，维修人员负责技术操作）。

安全确认

维护前，设备操作员需按规程切断设备电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，确认设备完全停止运行（如旋转部件静止、液压系统卸压），并清理设备周边工作区域，预留足够操作空间。

二、维护执行阶段

设备状态初检

维修人员使用检测工具（如振动分析仪、红外测温仪）记录维护前设备状态，包括运行参数（如温度、压力、振动值、噪音分贝）、外观检查（如有无漏油、部件裂纹、线路老化）及上次维护后的运行记录，作为维护效果对比依据。

按计划实施维护操作

日常清洁保养：清理设备表面及内部粉尘、油污（如用压缩空气清理滤网、擦拭导轨），保证散热孔、通风口无堵塞。

关键部件检查：检查易损件磨损情况（如皮带松紧度、链条润滑状态、轴承间隙），使用工具测量并记录数据（如用塞尺测量轴承游隙，用游标卡尺检查皮带厚度）。

润滑与紧固：按设备手册要求添加/更换润滑剂（如轴承加注锂基脂，齿轮箱更换齿轮油），保证油量适中、油品合格；紧固松动螺栓（如地脚螺栓、端盖螺栓），扭矩值需符合设备标准。

功能测试与调整：对维护后的部件进行功能测试（如手动盘车检查转动灵活性、通电测试传感器响应），调整参数至正常范围（如气压设定值、传送带速度）。

异常情况处理

若检查发觉超出预期的问题（如主轴轴承磨损超标、电机异响），需立即停止维护，上报设备主管（如主管*），评估是否需要紧急维修或更换部件，并记录异常现象及初步处理措施。

三、维护后验收与记录阶段

设备功能复验

维修人员完成维护后，通知操作员进行设备试运行，观察设备启动、运行、停机全过程是否正常（如无异常噪音、振动，各仪表指示稳定），测试生产样品质量是否符合标准。

操作员确认设备运行正常后，在维护记录表上签字确认。

填写维护记录表

维修人员详细填写记录表（见模板部分），内容包括：维护日期、时间、环境条件（如温度、湿度）、维护人员、执行项目、操作描述、更换部件信息（型号、数量、厂家）、耗材用量、维护前后关键参数对比、异常情况说明、验收人员及结论等，保证信息真实、完整、可追溯。

记录归档与总结

设备管理员将维护记录表分类归档（按设备编号或日期），定期（如每月）汇总分析维护数据，统计故障率、维护成本、备件消耗等指标，优化后续维护计划（如调整某部件维护周期、改进润滑方式）。

记录表模板与填写说明

生产设备预防性维护记录表

设备基本信息

设备名称

例：CNC-5轴加工中心

设备编号

例：EQ-2023-001

规格型号

例：MCV-1000

所在部门

例：机加工车间

设备位置

例：车间A区-3号工位

责任人

操作员：李；管理员：王

维护计划信息

计划维护日期

2024–

实际维护日期

2024–

维护周期

每500小时或每月（根据设备手册填写）

维护类型

□日常保养□定期润滑□部件更换□全面检修（勾选）

计划维护人员

机械工程师：张；电气技术员：刘

维护执行记录

序号

维护项目

——

————————

1

主轴箱清洁

2

导轨润滑

3

皮带检查与更换

4

电气系统检查

5

异常情况处理

维护结果与验收

设备运行状态

□正常运行□异常（需说明：________________________）

试运行产品合格率

98%

验收人员

操作员：赵；管理员：王

验收结论

维护后设备运行稳定，符合生产要求

备注

轴承已申请采购，预计3日内更换，更换后补充记录

填写说明

设备基本信息：由设备管理员提前填写，保证与设备台账一致。

维护执行记录：“维护前参数”需在维护前测量并记录，“维护后参数”在维护后复验时填