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第二章气体流动

硅酸盐工业窑炉绝大部分是以燃料燃烧提供热能。高温的气态燃

烧产物（载热体）放出热量用以熔融、煅烧物料或加热制品。余热的

回收利用和烟气的排出等，都离不开气体流动。本章主要介绍窑炉系

统内气体运动的基本规律。

气体流动的基本理论是研究窑炉内热量传递、质量传递、燃料燃

烧过程的基础。窑炉内压力、温度的分布，以及热交换条件等，都与

窑内气体流动状况有着密切的关系。因此，了解和掌握气体流动的基

本规律，正确处理和解决气体的输送和排出、火焰组织以及传热条件

等热工问题，对于窑炉的操作、设计和计算都是非常重要的。

第一节气体流动的基本原理

气体流动遵循流体力学的原理，但是气体特别是热气体自身具有

的特殊性，使其流动规律又有相应的特点。因此，为了正确讨论和准

确运用气体流动的基本原理，首先应该熟悉气体的属性。

一、气体的物理属性

影响流动规律的气体属性主要是力学和热学性质。

（一）膨胀性与压缩性

对于理想气体，其温度、压强和体积之间的关系服从理想气体状

态方程：

pV=nRT

或P=ρ.R/M.T

Pv=R/MT

式中：p气体的绝对压强，N/mz或Pa;

3

V气体的体积，m；

n气体的摩尔数，kmol;

R气体常数，8314J/(kmol.K)；

T气体的热力学温度，K；

3

P气体的密度，kg/m；

M气体的分子量，kg/kmol;

3

v气体的比容，m/kg。

窑炉系统的气体主要是空气和烟气，由于压强不太大，温度不太

低，可以近似当作理想气体处理。

在等温条件下，T=常数，状态方程可以简化为：

pv=常数

或p/ρ=常数

可知，随着气体压强的增加，气体体积缩小，密度增大，表现为气体

的压缩性。

在大多数工业窑炉内，气体压强变化不大，不会引起体积和密度

的显著变化，所以仍可视为不可压缩流体来处理。但是，对于压强差

较大，流速较高，温度和密度都有显著变化的气体流动，压缩性就不

能忽略，如喷射器、高压烧嘴内的气体流动，密度不是常数，属于可

压缩气体流动。

在等压的条件下，户一常数，状态方程可以简化为：

v/T=常数

ρT=常数

由式可知，气体的比容或体积与温度成正比，随着温度的升高，

气体体积增大而密度减小，表现为气体的膨胀性。

令标准状态下的气体体积为V，气体密度为P．气体流速为w。，

000

则在101325Pa（1大气压）下温度为t℃时气体的体积v、密度p和

tt

流速w为：

t

Vt=V0(273+t)/273

ρ=ρ(273/(273+t))

t0

ww（（273+t）/273）

t=0?

（二）粘度

气体的内部质点或流层间因相对运动而产生内摩擦力（切应力）

以反抗相对运动的性质．

叫做粘性。此内摩擦力称为粘滞力。

气体流动所产生的内摩擦力可由牛顿内摩擦定理表达；

τ=μ(dw/dy)

2

式中：τ切应力N/m；

dw/dy速度梯度，1/s；

μ粘度，也称动力粘度，N．s/mz或Pa．s。

2

在工程计算上也经常出现v=μ/ρ，称为运动粘度，单位为m/s。

与液体不同，气体的粘度随温度升高而增大