西安交通大学材料力学性能试验报告——电子拉力机橡胶拉伸试验.pdfVIP

西安交通学材料学性能试验报告——电拉机橡胶拉伸试

验

西安交通学实验报告

成绩

第页（共页）课程：分物理实验期：年专业班号材料94组别交报告期：年姓名李尧学报告退发：（订正、重

做）同组者教师审批签字：

实验名称：电拉机测定聚合物的应-应变曲线

．实验的

1.掌握拉伸强度的测试原理和测试法，掌握电拉机的使法及共作原理；

2.了解橡胶在拉伸应作下的形变为，测试橡胶的应-应变曲线；

3.通过应-应变曲线评价材料的学性能（初始模量、拉伸强度、断裂伸长率）；

4.了解测试条件对测试结果的影响；

5.熟悉分材料拉伸性能测试标准条件。

．实验原理

随着分材料的量使，们迫切需要了解它的性能。拉伸性能是分聚合物材料的种基本的学性能指标。

拉伸试验是学性能中种常的测试法，它是在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下，试样上沿纵向施加拉伸载荷断裂。在材料试验机

上可以测定材料的屈服强度、断裂强度、拉伸强度、断裂伸长率。

影响聚物实际强度的因素有：

1）化学结构。链刚性增加的因素都有助于增加强度，极性基团过密或取代基过，阻碍链段运动，不能实现强迫弹形变，使材料变脆。

2）相对分质量。在临界相对分质量之前，相对分质量增加，强度增加，越过后拉伸强度变化不，冲击强度随相对分质量增加增

加，没有临界值。

3）化和交联。交联可以有效增强分链间的联系，使强度提。分链化程度增加，分间作，拉伸强度降低，冲击强度增

加。

4）应集中。应集中处会成为材料破坏的薄弱环节，断裂先在此发，严重降低材料的强度。

5）添加剂。增塑剂、填料。增强剂和增韧剂都可能改变材料的强度。增塑剂使分间作减少，降低了强度。由于链段运动能增

强，材料的冲击强度增加。惰性填料只降低成本，强度也随之降低，活性填料有增强作。

6）结晶和取向。结晶度增加，对提拉伸强度、弯曲强度和弹性模量有好处。结晶尺越，强度越。取向使材料的强度提倍甚

倍，此外，取向后可以阻碍裂缝向纵深向发展。

7）外作速度和温度。拉伸试验中提拉伸速度和降低温度都会使强度降低。

拉伸试验的个重要的优点就是在个相对简单的测试中可以得到个有的变量。它可以测定特定伸长率（典型100%和300%）下的应

（300%的定伸应）。此外还可以得到扯断伸长率、拉伸强度、断裂强度。典型的拉伸应应变曲线如图1所：

图1典型的拉伸应-应变曲线

根据国标，对测试试样的厚度、测试速度和温度有规定。试样包括哑铃型，两边平的条形或环形，哑铃状样（如图2）最常见。

三.实验材料与设备

电拉机，冲机，厚度计，哑铃形试样裁。

各种橡胶试样

四．实验步骤

1）打开仪器电源，预热15—20min。

2）控制试样厚度2.0mm，按国标剪裁试样，厚度计测量真实的厚度，测量3点，去测量3点的中位数作为式样的厚度值。3）橡胶试样的测

试选定试验速度。将哑铃形试样均匀加持在上、下夹持器上，使拉均匀分布在横截上。开动试验机，测试并记录。

4）按实验施加的负荷和试样尺，计算出相

应的应值，并对应变作图，得应-应变曲线。

计算拉伸强度。定伸应、扯断伸长率、扯断永久变形。

五．计算法和公式

1）拉伸强度/mTSFWt=

式中，TS：拉伸强度，MPa；mF：记录的最，N；W：试样狭平部分宽度，mm；t：试样长度部分原始的厚度，mm；2）定伸

应/eeSFWt=

式中，eS：定伸应，MPa；eF：给定应变下记录的，N。3）扯断伸长率00()/100%bbElll=-?

式中，0l：式样的初始标距，mm；bl：试样断裂时的标距，mm。4）扯断永久伸长率00()/100%btSlll=-?

式中，bS：扯断永久伸长率，%；tl：试样断裂后，停放3min对起来的标距，mm；

六．实验数据及处理

实验原始数据：

1.厚度计测量式样长度部分的原始厚度，测量3次分别为1.856mm，1.869mm，1.880mm。取中间的厚度值作为试样的原始厚度，即

1.869mm，原始标距长度为25mm。

2.对橡胶试样采邵硬度计测量其硬度值。把试样放置在坚固的平上，拿住硬度计，压中孔的压针距离试块边缘少12mm