第二章 蒸发工艺设计计算.pdfVIP

化工原理课程设计说明书

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目录

一．概述………………

1-1蒸发操作特点……………………

1-2蒸发操作分类……………………

1-3蒸发设备…………

1-4蒸发流程示意图…………………

二．蒸发设计计算……………………

2-1完成液浓度和各效水分蒸发量的计算…………

2-2各效溶液的沸点和总有效温度差估算…………

2-3加热蒸汽消耗量的计算…………

2-4传热系数的确定…………………

2-5有效温差在各效的分配…………

2-6蒸发器传热面积计算……………

三．蒸发器主要结构尺寸计算………

3-1加热管的选择和管数的初步估计………………

3-2循环管的选择……………………

3-3加热管的直径以及加热管数目的确定…………

3-4分离室直径和高度的计算………

3-5接管尺寸的确定…………………

四．蒸发装置的辅助设备……………

4-1气液分离器………

4-2蒸汽冷凝器………

4-3真空泵的选型……………………

4-4预热器的选型……………………

五．主要设备强度计算及校核………

5-1加热室的强度校核………………

5-2蒸发室的强度校核………………

5-3支座的选择与强度校核…………

六．设计总结…………

6-1设计结果汇总表………………

6-2设计评价………

6-3心得体会………

参考文献………………

第一章概述

1—1蒸发操作的特点

蒸发的目的是是溶剂和溶质分离，但溶液中的含溶质的数量不变，而溶剂气化速率只取决于在传热速率，

即蒸发是传热过程。所以蒸发器也是一种换热器。然而，和一般传热过程相比，蒸发需要注意以下几点：

（1）沸点升高：蒸发的物料是溶有不挥发物质的溶液由拉乌尔定律可知，在相同温度下，其蒸发气压较

纯溶剂的低，因此在相同压力下，溶液的沸点就高于纯溶剂的沸点。故当加热温度一定时，蒸发溶

液时的传热温度差就比蒸发纯溶剂的小，并且溶液的浓度越大，这种影响也越显著。这是蒸发需要

考虑的一个问题。

（2）能量的回收与利用：蒸发时汽化的溶剂量是较大的，需要消耗大量的加热蒸汽。如何充分利用热量，

使单位质量的加热蒸汽能除去较多的水分，以及如何提高加热蒸汽的经济程度（例如采用多效蒸发

或其他措施），是蒸发要考虑的另一个问题。

（3）物料的工艺恶特性：蒸发的溶液本身常具有某些特性，例如有些物料在浓缩时可能结垢或析出结晶；

有些热敏物料在高温下易分解变质；有些则具有较大的粘度或较强的腐蚀性等等。如何根据物料的

这些特性和工艺要求选择适宜的蒸发方法和设备，也是蒸发必须考虑的问题。

1—2蒸发操作分类

（1）按操作空格间的压力可分为：常压加压或减压（即真空）蒸发。对于大多数无特殊要求的溶液，常采

用常压加压或减压操作均可。但对热敏性料液，如抗生素溶液、果汁等的蒸发，为了保证产品的质量，需要

在减压下操作。

（2）按二次蒸汽利用的情况可分为单效和多效多效蒸发。若产生的二次蒸汽不再利用，而直接送冷凝器冷

凝除去的蒸发操作，称为单效蒸发。若将二次蒸汽通到下一压力较低的蒸发器作为加热蒸汽，将多个蒸发器

串联，使加热蒸汽在蒸发过过程中得到多