工厂玻璃废品回收管理制度及处理流程.docxVIP

工厂玻璃废品回收管理制度及处理流程

工厂玻璃废品回收管理以规范生产过程中产生的玻璃废料处理行为为核心目标，通过建立标准化操作体系，实现资源高效回收、环保合规及成本控制的多重管理诉求。本制度适用于工厂生产环节中产生的各类玻璃废品，包括但不限于普通浮法玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、特种玻璃（如光伏玻璃、光学玻璃）及边角料、残次品等。

一、管理职责划分

1.生产部门：负责生产环节玻璃废品的实时收集与初步分类。各工序操作人员需在作业过程中，将废玻璃按“可回收”“不可回收”“特殊材质”三类投入指定容器，容器需标注明确标识（如红色为不可回收、蓝色为可回收、黄色为特种玻璃）。产线班组长每日下班前需检查本班组废玻璃收集情况，确保无混装、无遗漏，并填写《产线废玻璃日收集记录表》，记录内容包括废品类型、重量、产生工序及异常情况（如混入金属杂质）。

2.质量检验部门：负责对收集的玻璃废品进行二次分类复核。质检专员需依据《玻璃废品分类标准》（见附件1），对产线移交的废玻璃进行抽样检查（抽样比例不低于当日总回收量的30%），重点核查夹胶玻璃是否剥离胶片、钢化玻璃是否存在自爆颗粒残留、特种玻璃是否标注材质代码（如光伏玻璃标注“GF-1”）。复核合格后，在《分类复核记录表》签字确认；若发现分类错误，需退回产线重新整理并记录异常。

3.仓储管理部门：负责玻璃废品的集中存储与出入库管理。仓储主管需规划专用存储区域（面积不小于工厂日最大废玻璃产生量的2倍），区域内划分普通玻璃区、特种玻璃区、不可回收区，各区设置隔离带（高度不低于0.5米）及清晰标识牌（字体高度不小于10cm）。存储区地面需铺设防划胶垫（厚度不小于3mm），堆叠高度不超过1.5米（钢化玻璃不超过1.2米），每垛之间预留0.8米通道。每日16:00前，仓储员需将前一日入库的废玻璃数据录入《仓储管理系统》，内容包括类型、重量、入库时间、来源产线，系统自动生成库存台账。

4.环保安全部门：负责全流程环保合规监督与安全风险管控。环保专员每月对存储区进行环境检测（重点检测粉尘浓度、有害气体含量），确保粉尘浓度≤10mg/m3（参照《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1-2019）；每季度核查外部回收合作方资质（需具备《再生资源回收许可证》《一般工业固体废物处理资质》），留存资质文件复印件（加盖公章）。安全专员需每月组织废玻璃搬运作业培训（内容包括防割伤、防砸伤操作规范），监督操作人员佩戴防护装备（耐割手套、护目镜、防滑鞋），并检查存储区消防设施（灭火器间距≤20米，消防沙箱容量≥0.5m3）。

5.设备管理部门：负责废玻璃回收相关设备的维护与更新。需定期检查收集容器（每周1次）、转运推车（每半月1次）、地磅（每月1次）的运行状态，确保容器无破损（焊缝无开裂）、推车刹车灵敏、地磅误差≤0.5%。若发现设备故障，需在24小时内完成维修或更换，并记录《设备维护记录表》。

二、分类标准与回收要求

1.可回收玻璃：指未受严重污染（如无油漆、油墨渗透）、无结构性破坏（如裂纹长度≤5cm）的玻璃废品，具体包括：

-普通浮法玻璃：无色或有色平板玻璃，厚度≥2mm，无涂层（如Low-E膜脱落面积≤10%）；

-钢化玻璃：无自爆点（碎片颗粒数≤40粒/50mm×50mm）、无镀层（如银镜层脱落面积≤5%）；

-夹胶玻璃：已剥离PVB胶片（残留胶片厚度≤0.1mm），玻璃基片无明显变色（透光率≥80%）；

-特种玻璃：光伏玻璃（无EVA胶膜残留）、光学玻璃（无镀膜层损伤），需单独标注材质代码。

2.不可回收玻璃：指无法通过物理加工再生利用的玻璃废品，包括：

-受污染玻璃：表面附着油漆、胶黏剂（如不干胶）、化学试剂（如氢氟酸腐蚀）且无法清洗；

-破碎玻璃：碎片粒径≤1cm（钢化玻璃碎片粒径≤0.5cm）；

-混合杂质玻璃：混入金属（如铝条）、塑料（如密封胶条）、陶瓷等非玻璃物质且分离成本高于再生价值。

3.回收操作要求：

-产线操作人员需在废玻璃产生后30分钟内收集，避免与其他废料（如金属边角料）混放；

-夹胶玻璃需使用专用剥离工具（如热风枪温度≤150℃）分离胶片，禁止焚烧剥离；

-特种玻璃需单独装袋（使用防静电压膜袋），袋身标注材质代码及重量；

-不可回收玻璃需投入带盖垃圾桶（容量≤200L），每日下班前由清洁人员转运至厂外垃圾处理站。

三、存储与运输管理

1.存储规范：

-存储区需保持干燥（湿度≤60%）、通风（每小时换气次数≥8次），避免阳光直射（需设置遮阳棚，透光率≤30%）；

-普通玻璃按厚度分区存放（如3mm-5mm区、6mm-