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水电水利工程碾压混凝土工艺试验规程

目次

1总则2

2术语和符号3

3基本规定4

4工艺试验实施5

4。1工艺试验场地布置5

4。2拌和站(楼）拌和参数试验5

4.3碾压参数试验7

4。4碾压混凝土层间处理试验8

4.5碾压试验效果验证9

4。6碾压混凝土拌和物工作度（VC值）与混凝土可碾性试验9

4.7施工工艺演练9

5资料整理与报告编写11

5.1资料整理11

5.2报告编写11

附录A刻槽验证碾压试验效果方法12

附录B试验用表13

1

1总则

1。0.1为了规范水电水利工程碾压混凝土工艺试验,为施工提供准确的施工参数和工艺方法，确

定施工过程质量控制标准，制订本规程.

1。0。2本规程适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的碾压混凝土工艺试验，

其它碾压混凝土工程可参照执行.

1.0.3碾压混凝土工艺试验应在室内碾压混凝土配合比试验完成后进行。

1。0.4本规程所使用的试验检测仪器设备及其它称量系统等,应经政府计量检定部门检定或校准

合格。

1。0。5本规程主要引用下列标准：

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175

《水工混凝土试验规程》SL352

《混凝土外加剂》GB8076

《核子水分密度仪现场测试规程》SL275

《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112

《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第8部分：水工碾压混凝土工程》

DL/T5113。8

1.0。6水电水利工程碾压混凝土工艺试验规程除应符合本标准规定外，还应符合国家及行业现行

有关标准规定。

2

2术语和符号

2.0.1层间间隔时间

从下层混凝土拌和物加水时起，到上层混凝土碾压完毕为止的历时

2.0.2冷缝

层间间隔时间超过混凝土终凝时间时形成的施工缝。

2。0。3温缝

层间间隔时间介于6—12小时之间形成的施工缝。

3

3基本规定

3.0.1碾压混凝土工艺试验检测应按照试验计划进行。

3。0。2工艺试验前应对参与工艺试验的人员进行技术交底和培训。

3。0。3对操作核子水分密度仪人员，应进行专项培训，配备适宜的防护设施，以保证人员安全.

3.0。4核子水分密度仪应严格按照SL275等国家标准及有关法令的规定执行。

3.0.5工艺试验需要的设备应先进行调试和演练。

3.0.6试验场地应在坝外布置、面积能满足工艺试验各项要求，场地应提前整平、压实，并浇筑

垫层混凝土。

3.0.7工艺试验用水泥、掺和料、骨料、外加剂等原材料应检测合格。

3.0。8碾压混凝土室内配合比应经过现场验证试验。

3。0。9本工程包括下列主要内容：

1工艺试验场地布置

2拌和站（楼）拌和参数试验

3碾压参数试验

4碾压混凝土层间处理试验

5碾压试验效果验证

6碾压混凝土拌和物工作度（VC值）与混凝土可碾性试验

7施工工艺演练等

3。0。10碾压混凝土施工应在工艺试验完成后进行.

3.0。11碾压混凝土进行工艺试验时一般不做钻孔压水、原位剪切等试验。

4

4工艺试验实施

4。1工艺试验场地布置

4。1.1工艺试验场地的尺寸大小和布置，应综合考虑工程施工环境、施工机械配置以及碾压试验

计划要求完成的各项试验内容。

1试验场