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气动产品国产化要点分析

摘要:在传统制造领域,为了降低制造成本和缩短交货期,外企纷

纷在中国投资建厂,希望自己的新产品能够快速响应市场需求。在这

个投资中就有产品国产化的步骤,是将原有产品在中国本地化加工生

产的过程。近些年中国的加工制造水平有了很大的提高,相应的技术

人才也有了一定的积累,这为国产化项目的进行做好了铺垫。但是我

们也要注意到,我国的整个工业水平与发达国家相比还是落后很多,也

就给国产化过程带来了一定的风险。传统的气动产品主要有气缸、电

磁阀、气动三联件等,它们的原理和结构并不繁杂,相对来说容易被生

产,但要做出达到国际水准的产品是很不容易的。如一个滑阀结构的

常规电磁阀,国外产品的使用寿命大都在300万次以上,而国内同类型

产品的使用寿命只有10～30万次。根据本人在外企多年的工作经验,

下面就气动产品国产化项目中的几个要点进行分析和阐述。

关键词:国产化定位风险

1市场定位要准确

欧美是发达国家,它的工业体系也相对成熟；而中国则相对落后,

自然他们的市场需求也是不同的。若产品过于高端和先进,由于技术

系统的匹配以及价格原因,国内市场的需求会非常少。若投资的产品

过于低端和初级,那市场上同类型同质量的产品就非常多,在激烈的竞

争下就没什么利润。最后剩下的中端产品就是主要投资方向,对于这

些产品,外企的产品有一定的质量和技术优势。这样的产品可以做为

“金牛”产品去发展,以此保证企业的基本利润。最好的产品是什么呢？

它是市场刚开始有需求,又是未来5～10年需求激增的产品。对于这

样的产品,企业要争取提前抢占市场和客户,它是未来企业的利润主要

增长点。

2技术沟通要透彻

气动产品国产化过程中,最重要的转移内容是“技术”它,包括所有

的产品图纸、工艺要求、生产设备资料、质量控制文件以及相关经验

知识。对于形成文件的资料相对比较容易转移,但是经验知识方面就

很难转移,也极少有企业能够将员工的经验形成文件保存下来。另外,

由于中西方文化差异巨大,日常行为规范、做事原则及生活习惯上都

有所不同,这就给日常的沟通带来阻力或者误解。所以需要双方进行

全方面的沟通是至关重要重要的。技术上的沟通主要有以下几个方

面。

图纸方面:首先是语言问题,特别是非英文系的德语、法语等,通常

翻译公司的翻译的会很不到位,工程师容易产生误解,从而形成很大的

技术风险,所以最好让国外公司翻译成为英文或者重新出英文图纸。

另外,因为制图习惯的不同,通常国外图纸上只有尺寸及公差信息,额

外的技术要求不在图纸上,而是被制作成单独的技术文件。这样就会

存在一张图纸对应多张技术文件的情况。往往国外工厂收集图纸时很

容易漏掉这些技术文件,事后发现时再重新补发,增加了技术交流时

间。若反复发生收集技术信息的工作,就会拖延整个项目的进程。即

使做好上面几点,更深层次的技术交流也非常必要。

生产设备方面:外企通常只进行装配和测试,所以建立合适的装配

和测试生产设备就是国产化中最核心的工作。发达国家因人力成本高

等原因,倾向采用自动化程度高的设备,POKA-YOKE思想会融在设备

上。而国产化的一个重要目标就是降低成本,加之国内劳动力成本低,

国产化也就倾向于手动或者半自动的设备。由于人参与的活动比较多,

那么失误与出错的机率就比较高。这样在生产设备的设计理念上国

内、外就存在很大的差异。所以国外的专家很难接受国内的半自动和

手工线,他们认为工艺风险太多。这样在保证生产装配质量方面就会

形成很多矛盾点,而国产化的生产线方案要经过国外专家的批准,所以

双方需要深入沟通,努力达成共识。

测试方面:气动产品通常要求在出厂前进行100%的测试,这样测

试台就成为一个关键设备。找一家综合实力强的供应商是很重要的！

常规气动产品通常要测试功能和泄漏,个别产品还会测试响应时间等

特殊数据。泄漏值的测试要求比较高,通常采用两种方法:小批量产品

可以设计简单的测试台,再使用高精度的流量计进行测试；大批量产

品需要使用专业的泄漏测试仪器,并设计专用的测试台。流量计和泄

漏仪器一定要选择国外专业厂家的产品,这样才能保证测试数据的准

确性和整个测试系统的重复稳定性。测试台通常也是国产化生产线中

最贵重的设备,需要投入较多的精力去制作。

样品试验方面:在新生产线上生产出的产品,要对样品进行试验和

验证,如高、低温下功