静压管桩地基基础工程技术、安全交底记录.pdfVIP

表L01技术、安全交底记录

编号：01

工程名称恒大绿洲10#楼施工班组何伟班组

分项工程静压管桩地基基础工程施工图号结施32-3

相对人签字

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交底内容

本工程桩基础采用静压预应力管桩，根据设计要求本基础采用PHC400A95-18、PHC400A95-16预

应力管桩，该分项总计划要求15天完成。保证该分项工程质量达到合格标准，允许偏差合格率达到100%。

杜绝安全事故的发生，施工时必需严格按照施工图纸和有关规范施工。

一、工程质量

本工程应严格按设计要求和有关施工规范施工。根据总的质量目标，基础分项工程必须“合格”标准验收。

二、主要施工方法

1、试桩、根据设计要求，为了正确的判断地质勘察资料，进行试桩三根，根据设计指定的孔位及桩位进行

随机试桩，试桩前必须向设计单位提供桩机型号，桩机自重及配载重量，±0.000标高，压桩自然地坪高程、

桩型、桩长、桩规格高度。

2、管桩进场后，在供货方提供质量合格证的基础上，打桩班施工员在管桩施工前对管桩进行外观检查，对

不合格的桩杜绝进入现场。

3、定位放样

工程桩施工前应放出定位轴线及控制点，并报监理部门核准后作为定位基准线，控制点位置应引至远离压桩

区域，并加以固定保护，在压桩过程中，要对桩点进行复核，在下节桩插桩前，记录员用特制的定位器在桩

位的四周撒上灰线。在压桩过程中，记录人员要对每个桩位进行复核。

4、管桩堆放不允许超过三层，并做好管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故。

5、将管桩套入压桩器内固定，垂直对准桩位中心，缓缓放下，校正桩机和桩身垂直度后，方可正常沉桩。

6、桩的垂直度控制。沉桩前调好操作室内的水平控制装置，使机械保持水平，在桩架相互垂直的两个方向

上设置垂线来矫正桩身的垂直度，上节桩接桩前，重新校正桩的垂直度，以保证桩平面位置偏差符合国家验

收规范要求。

7、桩顶标高的控制。用水准仪将自然地面高程按地形不同分别测出（相对标高），连同设计桩顶标高一起标

注在图纸上，设计桩顶标高减去自然地面标高即为需送桩深度，在送桩器上标出送桩深度标志，当标志线到

达自然地面为止桩顶即达到设计桩顶标高。

8、沉桩时以试桩时设计单位单桩竖向极限承载力标准植及入土深度为控制标准。

9、接桩方式——co2气体保护焊焊接桩。焊接前，应清除预埋铁件上铁锈及污物，保持表面清洁。接桩时上

下节之间必须保持一致，中心重合，焊缝应连续饱满，分三次焊接，压入前焊缝必须经自然冷却到常温。

10、打桩的路线。应先长后短、先深后浅、先中间后四边的顺序进行。但本工程情况特殊，如果长桩压不去

附近超过3根，换短桩现场又没有，要爬车到较深部位施工。

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11、送桩时，考虑到松压时桩身的回弹及挤土效应引起的桩土上浮等原因，在桩顶标高到设计时复压2-3次。

三、质量和安全控制措施：

㈠质量控制措施

1.预应力混凝土管桩起吊、堆放、运输应符合规范要求。

2.预应力混凝土管桩起吊、吊点位置应符合并满足设计要求。

3.管桩的吊运，采用端钩吊法，吊扣的水平夹角不宜小于60度，卸桩时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、

滚落。

4、预应力混凝土管桩，其桩身强度必须达到85%时方可运输、进场。管桩运输过程中，支点位置符合规定

要求，并垫以楔形松木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端距离不等，造成错位，使桩身断裂。

5、管桩堆放场地应平整、压实。堆放时，按规格、长度分类堆放。预应力混凝土管桩进场后，根据提供的

管桩资料，逐一进行检查验收，对检查结果不合格的桩坚决给予退回。

6、对进场的管桩进行外观检查和外观尺寸检测，如有裂缝、漏浆、麻、面、露筋，外观尺寸偏差不符合规

范要求的坚决退回。

7、桩位控制

1）桩位的测放、复核与保护。

（1）压桩前，根据建设单位所提供的轴线及控制点进行按桩位放样定位工作，以施工单位、建设单位、监

理单位三方核定。

（2）桩位一律采用Φ50钢筋打点（深度度约为25cm）灌白灰并加钢