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机械制造技术基础第二版（贾振元）答案

第一章

1、机床按什么分类？我国的机床型号编制法中将机床分为哪些大

类？这些机床类别代号分别是什么？

机床主要按加工性质和所用刀具进行分类。目前我国将通用机床

（非数控机床）分为11类：车床C、钻床Z、镗床T、磨床M、齿轮

加工机床Y、螺纹加工机床S、铣床X、刨插床B、拉床L、锯床G及

其他机床Q。

2、车床、铣床、钻床和磨床的主参数和第二主参数分别是什么？

如何表示？

机床名称主参数第二主参数

车床最大车削直径工件最大长度或者高度

铣床工作面宽度工作面长度

钻床最大钻孔直径最大跨度

磨床最大磨削直径最大磨削长度

3、试述某个具体机床型号每个代号的含义。

CA6140：卧式车床

C类别代号

A结构特性代号（结构不同）

6组别代号（落地及卧式车床组）

1系别代号（卧式车床系）

40主参数（最大车削直径400mm）

MG1432A：高精度万能外圆磨床

M类别代号（磨床类）

G通用特性（高精度）

1组别代号（外圆磨床组）

4系别代号（万能外圆磨床系）

32主参数（最大磨削直径320mm）

A重大改进顺序号（第一次重大改进）

4、工件表面形成方法是什么？

母线形成方法和导线形成方法的组合

5、工件表面发生线的形成方法有哪些？

成形法：是利用成形刀具对工件进行加工的方法

展成法：是利用工件和刀具做展成切削运动的加工方法

轨迹法：是利用刀具做一定规律的轨迹运动来对工件进行加工的

方法

相切法：是利用刀具边旋转边做轨迹运动来对工件进行加工的方

法

6、机床的运动有哪些？

表面成形运动。直接参与切削过程，使工件形成一定几何形状表

面的刀具和工件间的相对运动。表面运动是机床最基本的运动也称工

作运动，包括主运动和进给运动。

辅助运动。机床上除表面成形运动以外的所有运动。包括切入运

动、退回运动、调位运动、分度运动等。

7、表面成形运动按运动的复杂程度可分为哪几类？其特点分别是

什么？

8、表面成形运动按其在切削加工所起到的作用可以分为哪两类？

主运动和进给运动

9、机床的传动联系都有哪几个基本组成部分？

包括主传动系统、进给传动系统和其他运动的传动系统

10、机床的传动链根据传动联系的性质可分为哪两类？其特点分

别是什么？

内传动链：有准确传动比要求的连接一个执行机构和另一执行机

构之间的传动链

外传动链：是动力源与执行机构之间或者两个执行机构之间没有

准确传动比要求的传动链

11、试述卧式车床和滚齿机的传动原理。

12、机床的基本组成有哪些？

动力源、传动系统、基础件、工作部件、控制系统、冷却系统、

润滑系统、其他装置。13、车床的主运动和进给运动是什么？

主运动是主轴的旋转运动

进给运动是刀具相对工件实现不同的进给运动

14、按照完成切削的铣刀刀刃区分，铣削方式有哪些？各适用于

什么场合？

端铣和周铣。

端铣生产率高于周铣，可采用大的铣削量，端铣加工质量比周铣

好，减小表面粗糙度。但只能加工平面

周铣适应性好，可以铣削平面、沟槽、齿形和成形面。

15、什么是顺铣和逆铣？各有什么特点？

按照铣削时主切削运动速度方向与工件进给运动方向的相同或相

反，可分为顺铣和逆铣。

顺铣时切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动使进给量突然

增大，容易引起打刀。为避免这一现象常采用逆铣。在顺铣铸件或者

锻件等表面有硬皮的工件时，铣刀首先接触工件的硬皮，加剧刀具磨

损，逆铣则无这一缺点。

逆铣时，切削厚度从零开始逐渐增大，因而切削刃开始切削时将

经历一段在切削硬化的已加工表面挤压滑行过程，加速刀具磨损，同

时逆铣时，铣削力将工件上抬，容易引起震动。

16、钻孔有哪些缺点？如何克服？

容易产生“引偏”。减少措施：预钻锥形定心坑