起重工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

起重工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：起重工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事起重工作的从业人员。目的在于确保起重作业的安全和健康，预防和减少起重作业事故，保障操作人员及周围人员的人身和财产安全，提高工作效率。规程包括起重作业前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况下的应对措施以及作业后的检查和总结等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、安全鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.起重机应检查吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、限位器、安全装置等是否完好，如有磨损或损坏，应及时更换或修理。

b.检查电源线、电缆、控制器等电气设备，确保无破损、漏电现象。

c.起重机轨道、车轮等应无变形、磨损，轨道清洁无障碍物。

d.起重设备应定期进行润滑保养，确保运行顺畅。

3.环境要求：

a.操作区域应宽敞明亮，地面平整，无积水、油污等滑物。

b.起重机周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.风力超过5级或遇雨、雪、雾等恶劣天气时，应暂停起重作业。

d.遇有自然灾害或其他紧急情况，应立即停止作业，确保人员安全。

4.人员准备：

a.操作人员应熟悉起重机的性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应接受专业培训，取得相应资格证书。

c.操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后作业。

5.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员分工等。

b.作业计划应报相关部门审批，确保作业安全、高效。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认起重机处于停止状态，切断电源。

b.检查吊钩是否空载，吊索具是否完好。

c.确认操作区域无障碍物，环境安全。

2.启动起重机：

a.合上电源，按下启动按钮，观察起重机是否正常启动。

b.检查起重机各部件运行是否平稳，有无异常声响。

3.调整起重位置：

a.根据吊装需求，调整起重机的吊钩位置。

b.使用控制器缓慢移动吊钩，确保吊钩对准吊装点。

4.吊装作业：

a.确认吊装点固定牢靠，无滑动风险。

b.缓慢提升吊物，注意观察吊物动态，避免超载。

c.吊物上升至指定高度后，检查吊物稳定性。

5.移动作业：

a.根据作业需要，调整起重机的行驶方向和速度。

b.行驶过程中，保持视线清晰，注意周边环境变化。

6.降落作业：

a.缓慢降低吊物，确保吊物平稳着地。

b.确认吊物完全放下后，检查吊钩和吊索具。

7.停止作业：

a.将吊钩降回地面，确保吊钩空载。

b.关闭起重机电源，切断所有操作设备。

8.关键点：

a.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

b.操作时，注意力集中，保持冷静，确保操作准确无误。

c.定期检查起重设备，发现问题及时上报并处理。

四、设备状态

在起重作业中，设备的状态直接关系到操作的安全性和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.吊钩升降顺畅，无卡阻现象。

3.钢丝绳无磨损、断丝，表面光滑。

4.制动器工作正常，能迅速响应。

5.安全装置齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等。

6.电气系统无漏电，电缆无破损。

7.操作系统响应灵敏，控制器操作顺畅。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

2.吊钩升降不顺畅，可能存在卡阻或磨损问题。

3.钢丝绳出现磨损、断丝，存在安全隐患。

4.制动器反应迟缓或失效，可能导致吊物失控。

5.安全装置失效或未及时复位，无法保障安全。

6.电气系统出现漏电或电缆破损，存在触电风险。

7.操作系统反应迟钝，控制器操作不灵敏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保在良好状态下再进行起重作业。同时，操作人员应具备基本的设备检查和故障排除能力，或及时通知专业人员处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查起重机所有部件，包括机械、电气和液压系统。

b.使用测力计测试吊钩的额定载荷能力。

c.对钢丝绳进行拉力测试，确保其强度符合标准。

d.检查制动器的制动效果，确保能迅速且有效地停止吊钩。

e.测试限位器和安全装置的响应时间，确保在超限情况下能立即触发。

f.使用绝缘测试仪检查电气系统的绝缘性能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对出现问题的部件进行标记和记录。

b.对机械部件，如轴承、齿轮等，进行润滑或更换。

c.对