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第十九章塑料结构制品·1525·

（续）

焊缝承载情况

强度计算式

焊缝承载情况

强度计算式

σ=≤[σ]

τ=F+6M≤[τ]

0.7S1l0.7S1l2

σ=≤[σ]

τ=≤[τ]

F

τ=≤[τ]

0.7（S1+S2）l

τ=≤[τ]

τ=≤[τ]

τ=≤[τ]

2）允许应力[σ]、[τ]的计算式为：[σ]=φσb/（ntnT）≥σ

[τ]=φτD/（ntnT）≥τ

式中，[σ]、[τ]是接头允许拉应力和允许切应力；φ是熔接强度系数，是焊缝强度与连接件基体强度之比，具体值见表19-190和表19-191；σb、τb是塑料性能资料中给出的拉伸强度及剪切强度指标值，如果接头在腐蚀介质环境中工作，则σb及τb都会下降，HPVC在50℃腐蚀介质中强度下降后的极限应力值见表19-192；nt、nT是工作期限安全系数和工作温度安全系数，一般使用期为1年时nt=2，5～10年时nt=2.5～3.0，当工作温度达40～60℃或-20℃时，

nT=1.5。

表19-190焊接方法对熔接强度系数φ的影响

塑料品种

熔接强度系数φ

热气焊接

热板焊接

超声波焊接

丙烯酸酯塑料

0.50～0.70

0.60～0.75

—

PE

0.70～0.80

0.60～0.75

0.30～0.45

PS

0.65～0.75

0.25～0.60

0.40～0.50

乙烯基塑料

0.60～0.70

0.60～0.85

0.40～0.50

PA

0.70～0.90

0.50～0.70

0.50～0.60

PP

0.65～0.85

0.60～0.70

0.25～0.40

POM

0.70～0.80

0.60～0.75

0.40～0.50

PC

0.75～0.90

0.75～0.90

0.50～0.60

表19-191焊接工艺因素对HPVC熔接强度系数φ的影响

连接件形

式和尺寸/mm

焊条直径/mm

接头夹角α或β/(°)

每毫米焊缝消耗焊条量/g

焊枪喷嘴直径/mm

熔接强度系数φ

V形对接

3～5

2.6

55～60

60～75

2.5

0.75

板

7～10

3.0

60～65

100～140

3.0

0.75

12～15

3.0

70

200～280

3.0

0.75

17～20

3.5

75～90

500～650

4.0

0.75

管

内径52/外径63

3.0

75～90

16～28

3.0

0.65

74/88

3.0

75～90

35～45

3.0

0.65

X形对接

板

3～5

2.6

55～60

35～75

2.5

0.83

7～10

2.6

55～60

150～220

2.6

0.85

12～15

3.0

55～60

250～350

3.0

0.85

17～20

3.0

65～70

450～550

3.5

0.85

·1526·

·1526·

（续）

连接件形

式和尺寸/mm

焊条直径/mm

接头夹角α或β/(°)

每毫米焊缝消耗焊条量/g

焊枪喷嘴直径/mm

熔接强度系数φ

搭接

板

3～5

2.8

—

35～75

2.8

0.05～0.10

7～10

3.0

—

150～220

3.0

0.05～0.10

12～15

3.0

—

250～350

3.0

0.05～0.10

17～20

3.5

—

450～650

3.8

0.06～0.12

管

内径52/外径63

3.0

—

20～25

3.0

0.55～0.65

74/88

3.0

—

40～50

3.2

0.55～0.65

填角

板

3～5

2.6

—

20～45

2.6

0.06～0.12

7～10

3.0

—

100～150

3.0

0.06～0.12

12～15

3.0

—

150～250

3.0

0.06～0.12

17～20

3.5

—

450～600

3.5

0.06～0.12

管

内径52/外径63

3.0

—

25～35

3.0

0.05～0.10

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