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桥梁工程施工质量保证措施

1.1测量控制保证措施

对施工测量及精度要求，应符合相关施工技术规范及交

通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011的有

关规定。

1）施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、

基点及高层点进行复测，并办理签证手续。

2）补充施工需要的中线桩及水准点。

3）对设计提供的控制点及高程点采取特殊措施加以保

护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留

至工期结束。

4）使用的测量仪器、器具必须定期进行检测，保证仪

器精度在允许的范围内。

5）施工中各阶段的测量放样，设立加密控制点时，使

用前应先进行复测，闭合差在规定容许的范围内，控制点须

加以保护。

6）施工过程应做好测量记录及归档，并由技术负责人

复核测量数据。

7）工程完工，对施工过程的测量数据进行整理。

1.2桩基础施工质量保证措施

1）严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行桩的测

量定位，经复核无误后才进行桩的施工。护筒埋设应复核设

计及施工要求，护筒顶平面偏差不大于5cm。

2）成孔过程中应严格控制孔内的泥浆指标，泥浆顶的

表高应始终高于地下水位或河水水位至少1.0m。

3）钻孔期间应经常检查桩的平面位置及倾斜度，确保

桩位准确及桩孔垂直。

4）在中心距离5m以内的任何桩的混凝土浇筑24h后，

才能进行桩的钻孔。钻孔应连续作业，无故不得中途停止。

5）清孔后在灌注水下混凝土之前泥浆指标及沉渣厚度

应符合设计要求。

6）钢筋笼制作应符合设计尺寸，笼体应完整牢固，并

采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。

7）安放钢筋笼时，笼顶平面偏差及标高必须准确，并

采取措施稳固在护筒上，在浇灌桩芯混凝土时须经常检查钢

筋笼有无变位，在提升导管或拔钢护筒时，必须防止钢筋笼

被提升。

8）水下混凝土灌注应严格按操作规程要求进行施工，

应尽量缩短浇筑时间，坚持连续作业，确保首灌时混凝土的

初存量，并应控制好埋管深度，埋管深度在2~6m。

1.3墩台施工质量保证措施

1）墩身施工中，对立模、振捣、拆模三个关键工序制

定检验要点，逐项控制。及时填写分项工程质量检验单，使

得各项工序处于受控状态。

2）模板表面均匀涂刷脱模剂，接缝平顺、模板垂直；

严格控制混凝土坍落度，分层振捣，达到内实外美。

1.4模板工程施工质量保证措施

1）模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设

计成适用于各种形状的模板和整体模板，以利于现场机械化

施工。

2）模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成

损失。任何模板的固定装置或支撑物移除内拉杆以外都不允

许留在完成的混凝土中。

3）重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、

不漏浆。

4）模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、

顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理

工程师的签认，不得浇筑混凝土。

1.5箱梁支架施工质量保证措施

1）支架采用标准化、系列化和通用化的构件进行拼装，

支架安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。

2）支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上。立柱

底端应设枕木（垫木）增加受力面积和传递压力。井能保证

浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。

3）支架无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗

在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇筑混

凝土的过程中，对其使用状态进行监控和做好记录。

4）支架安装完毕后：应对其平面位置、顶部标高、节

点联系、纵横向稳定性连行全面检查，未经监理工程师认可，

不得进行浇筑作业。

1.6钢筋工程施工质量保证措施

1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书．运

到工地的每批钢筋都须按《钢筋混凝土用钢》GB1499-2008

进行抽样检验，所有试验结果必须符台有关标准的规定。

2）钢筋应存放在高于地面0.5m的平台、垫木或其他支

撑物上，并尽量保护它不受机械损伤，不使用时应进行覆盖。

3）所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求

进行材料的可追溯性标识。

4）钢筋的表