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食品集团车间灌装工序作业指导书

1、目的

操作工按操作规程进行操作，以确保设备得到正确使用，

保证灌装和成品包装符合产品质量要求。

2、适用人员

适用于灌装工序操作工。

3、岗位职责

直接上级：班长

3.1操作工严格按照操作规程进行操作，防止人为事故发生。

3.2依照质检部下发的工艺通知单，设定工艺参数，主要是

灌装速度，以保证无菌灌装量准确和成品标签填写准确。

3.3随时检查水、电、供应情况，发现异常及时调整，注意

观察操作面板指示灯显示。

3.4经常检查设备运行情况，出现问题及时处理，并按处理

情况记录在岗位操作记录中。

3.5严格监控控制柜及仪表，严禁非本岗位人员动按钮或改

变仪表设定参数。

3.6保持与杀菌岗位操作工的联系，做到均衡生产。

3.7协助设备维修工及时处理本岗位设备故障。

3.8按规定填写各种原始记录，做好本职工作及卫生。

4.工艺要求

4.1热灌装

管道过滤器应在8小时更换一次滤网，并清洗过滤器，

准确安装，不得有大量漏液渗出，开启灌装机调节频率应控

制在47～49Hz，灌装温度≥90℃，打开进料阀门，同时打

开预热器蒸汽阀门，开启输送机，打开回流物料泵。灌装前

将100瓶左右的果汁逐瓶捡出，质检员用温度计测量料液温

度在≥85℃时，指标合格下发《检验合格通知单》，方可正

常运行。温度不符合要求时，继续逐瓶检出。正常灌装时，

在岗人员随时注意灌装频率、灌装温度，并做好记录，不得

随意敞开机门，容量不足时应随时调节灌装频率，同时及时

取出不得流入下一工序。质检员每1小时跟踪检查，并填写

《果汁生产过程检验记录表》。

4.2灌装工序清洗消毒要求

4.2.1交接班及周期清洗要求

a.清洗部位：灌装机及操作台、管路、输送机等外表、地

沟、地面、墙壁。

b.操作方法：用水冲洗或擦洗设备表面，擦拭干净，地面、

地沟、墙面等冲洗干净。

c.卫生要求：清洗部位不允许有浓缩浆、污物、地面、地

沟、墙面干净、无杂物，各处干净、无异味。

4.2.2酸、碱清洗消毒：采用清洗消毒程序五步法。其中第

（4）步中用柠檬酸代替硝酸。

a.清洗部位：灌装机、管路

b.清洗方法：与杀菌机的清洗消毒同时进行，灌装岗位操

作工需配合杀菌机的消毒，作好准备工作。

5卫生质量要求

5.1每班次工作期间保持工作场地清洁卫生，每班地沟、地

面用过氧已酸清液喷洒一次。

5.2冬季、春季每12小时生产结束后，必须清洗消毒设备及

管路的卫生，夏季、秋季每8小时生产结束后，必须清洗消

毒设备及管路的卫生。应填写《清洗工序清洗、消毒执行记

录表》。

6、质量记录

《灌装生产岗位原始记录》

《清洗工序清洗、消毒执行记录表》

《果汁生产过程检验记录表》