天然气门站调压计量设备气密性试压方案.pdfVIP

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天然气门站调压计量撬设备

气密性试验方案目录

1.工程概况2

2.编制依据2

4.试压前的要求2

5.试压介质3

6.施工方案3

6.1主要施工工序3

6.2试压3

6.3管线的降压、排气4

7.试压主要设备、材料及人员4

8.HSE措施6

8.1安全要求6

8.2试压安全措施6

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1.工程概况

门站位于武汉，站内工艺管道高压管为DN323.9直缝钢管长40米设计压力4.0MPa，

中压管为DN406直缝钢管长70米设计压力0.4MPa，附属放散管一套。调压撬为一用一

备由进撬高压阀门、高压汇管、过滤器、流量计、加热器、调压装置、中压汇管、出撬

中压阀门、连接管道及现场仪表等组成，入口设计压力为4.0Mpa，出口设计压力为0.6Mpa

近期年输气量1.2亿立方米，远期年输气量2.4亿立方米。

现站内调压撬已安装完毕，此方案针对调压撬进行整体气密性试压。

2.编制依据

2.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

2.2设计图纸说明书

3、施工部署

1、部署原则

1）精心组织、精细管理，认真施工，确保改造工程的顺利完成。

2）施工中认真贯彻各项安全管理措施，加强现场管理，施工全过程达到安

全、环保要求。

2、施工组织

根据改造设计要求，由我公司公司选派经验丰富的一线技术工人，根据施工

特点和业主对工程的要求，组成设备改造小组、并在监理及业主人员的监督下实

施。

4.试压前的要求

4.1检查、核对撬装设备的汇管，管道、流量计、加热器、调压装置、管件、

阀门等，必须符合改造设计图纸要求。

4.2所有单体配件需在安装前进行压力测试完毕。

4.3试压用的压力表必须经过校验合格，并且有铅封。其精度等级不小于1.5

级,量程范围为最大试验压力的1.5倍。

4.4打压用的空压机准备好。

4.5试验时，打压点连接和放散安排就绪。

4.6试压前调压器进行切断，隔离高压和中压管道及设备，按不同压力等级

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进行试压。

4.7每个试压系统至少安装两块压力表。

5.试压介质

高、中压均采用压缩空气。

6.施工方案

6.1主要施工工序

检查所有阀门开关及其它设备、设施连接情况—→进行高压空压机注入空气

—→高压注入空气完毕后进行中压空压机注气—→升压完毕关闭打压口，待温

度、压力稳定后开始记录压力数据—→24小时稳压合格后放空管道内试压气体。

6.2试压

6.2.1试压压力及要求

气密性试验压力按设计压力1.15倍进行，稳压24小时，修正压力降小于133

Pa为合格。

各管路系统设计参数

设计压力气密性试验压力

管路系统介质试压介质

(MPa)(Mpa)

高压天然气管道4.0天然气空气4.