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第十八章涂料·1275·

速度快，是一种高效率连续化处理方法，目前还在不在底材上的润湿性、铺展性越好。

断发展之中。4）表面粗化度。底材表面经溶剂溶蚀或打磨处

12）特殊目的表面处理。当制品需要功能性涂理后表面粗化度增大，当润湿性良好时粗化度增大，

装时，则必须进行特殊要求的表面处理。如静电喷涂涂料接触表面积增大，则会提高涂料的锚固性及附着

或镀膜制品，需要进行表面导电处理，常用醇溶性离力。但粗化度过大对润湿性不利，通常采用电子显微

子型表面活性剂作导电剂，用浸涂法、喷涂法、淋涂镜照相法进行评价较方便。

法对制品表面进行导电处理。其他还有导静电处理、5）表面处理均一性。处理表面状态需均匀一

防结露处理、镀膜处理、防止光散射处理等，都需配致，即使局部区域处理不良，也会导致该部位涂装质

制专用的表面处理剂进行特性处理。量不良，甚至成为废品。另外，经表面处理的制品应

（3）表面处理的质量评定表面处理的目的是及时涂装，妥善保管，切勿手摸，防止再污染导致处

获取表面活性高、润湿性好、附着力强的涂装表面，理失效。

因此在处理加工中及涂装前都应对表面处理的质量从2.表面处理方法的选择

表面化学状态和物理状态进行监控和检测，其主要检表面处理方法有很多，且每种方法各有不同的特

测的项目如下：点、表面处理效果和适用范围，选择处理方法时需从

1）表面净化状态。即整体表面是否去净表面上多方面综合权衡后再作决定。主要选择依据包括如下

各类污物，如灰尘、斑迹、油污，以及从内部迁移至几项：

表层的各种助剂等。1）按制品材料、涂料品种选择表面处理方法，

2）表面活性状态。用分析表面元素组分及分布见表18-9。

状态的方法来检测，处理后表面上存在的可与涂料成2）按制品形状尺寸选择表面处理方法，见表

膜物组成化学键结合的基团（官能团）和可以形成18-10。

氢键结合的各类极性基团（如羧基、羰基、羟基、3）按制品涂装工艺对表面的要求（表面处理目

氨基、酰胺基、腈基等）的生成及分布状态。检测的）选用表面处理方法，见表18-11。

可采用各类分析方法和仪器，如表面元素分析可采用4）选择合理的组合形式。虽然表面处理方法很

Auger电子分光光度法（AES）、光电子分光法（ES-多，但其各有特点及适用范围，故一个制品也常需选

CA）、X射线分析仪（XMA）、二次离子质量分析法用几种处理方法组合使用。此时，需考虑既要取得良

（SIMS）、离子散射光谱法（ISS）；官能团检测可采好的处理效果，又要经济合理，保证环保性和安全生

用ESCA法、红外吸收光谱法（IR）、傅里叶转换红产性良好。

外光谱法（FT-IR）。对于一般涂装要求的制品，需进行去除残余应

3）表面润湿性。主要评定指标：底材表面临界力、除尘、脱脂、去静电、