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公司服装水洗工标准化操作规程

文件名称：公司服装水洗工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事服装水洗作业的员工。适用场景包括各类服装、布料的清洗、消毒和熨烫等工序。基本规定如下：

1.操作人员必须经过专业培训，取得相关证书。

2.严格遵守操作规程，确保安全生产。

3.定期对设备进行检查、维护，保证设备正常运行。

4.严格执行环保法规，确保废水达标排放。

5.服从管理，积极参与安全培训和应急演练。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、手套、口罩和护目镜，以防止化学品、高温蒸汽和机械伤害。

b.防护服应选择耐腐蚀、透气性好的材料，确保在操作过程中不会损坏。

c.口罩和护目镜应确保密封，避免化学物质和蒸汽侵入。

d.手套应选择耐酸碱、耐磨的材质，确保在接触洗涤剂和操作设备时提供足够的保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查设备各部件是否牢固，如螺丝、螺母等。

c.检查设备电气线路是否完好，有无裸露、破损现象。

d.检查设备排水系统是否畅通，防止堵塞。

e.检查设备温度控制系统是否正常，确保温度稳定。

f.检查设备压力表是否准确，确保压力在安全范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施进行修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

d.检查消防器材是否在有效期内，确保紧急情况下能够使用。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.准备好必要的工具和材料，如洗涤剂、消毒剂、清洁布等。

g.确保所有操作人员熟悉作业区域的安全通道和紧急出口位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护用品，并检查设备是否处于待机状态。

b.根据洗涤物的材质和污渍程度，选择合适的洗涤程序和洗涤剂。

c.将洗涤物按照要求分类放置，确保不会互相污染。

d.调整设备水量和温度，开启设备，开始洗涤过程。

e.洗涤过程中，操作人员需监控设备运行状态，确保一切正常。

f.洗涤完成后，关闭设备，进行漂洗和脱水处理。

g.脱水结束后，取出洗涤物，进行熨烫和折叠。

h.最后，清理设备内部，确保无残留洗涤剂和污渍。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质的服装，如丝绸、羊毛等，需选用温和的洗涤程序和专用洗涤剂。

b.需要消毒的衣物，应按照消毒程序进行操作，确保杀菌效果。

c.对于需要熨烫的衣物，应先进行脱水，然后根据衣物材质调整熨烫温度和时间。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备在运行中出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备。

b.如遇电源故障，应立即切断电源，检查电路，排除故障后才能重新启动设备。

c.若洗涤过程中发现洗涤剂或漂白剂泄漏，应立即关闭设备，通风换气，并使用适当的防护措施清理泄漏物。

d.发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，同时拨打报警电话。

e.如操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，水温应保持在洗涤程序设定的范围内，通常在40℃至60℃之间。

b.洗涤过程中，设备噪音应在正常水平，通常不超过85分贝。

c.设备运行时的电流应稳定，不应有大幅波动。

d.水压应稳定，保持在0.2MPa至0.6MPa之间，以保证洗涤效果。

e.设备的运转速度应符合洗涤程序的要求，如搅拌器转速、传送带速度等。

f.设备的显示面板应显示正确的运行状态和参数。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常增大，可能是因为轴承损坏或齿轮磨损。

b.设备漏水，可能是排水管道堵塞或密封圈损坏。

c.设备不加热或加热不稳定，可能是加热元件损坏或温控系统故障。

d.设备停止运转，可能是电路故障、机械故障或安全保护装置触发。

e.洗涤效果不佳，可能是洗涤剂选择不当或洗涤时间不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.检查设备的工作指示灯和报警系统，确保其正常工作。

c.定期检查设备的电气系统，确保无裸露电线或短路现象。

d.监测设备的运行数据，如水温、电流、压力等，并与正常参数进行对比。

e.在操作过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状态，如