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公司摊商岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司摊商岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司摊商岗位的全体员工，旨在确保摊商岗位的安全生产和职业健康，预防和减少安全事故的发生。规程要求员工严格遵守国家安全生产法律法规和公司各项规章制度，提高安全意识和自我保护能力，确保个人和集体利益。通过规范操作流程，提高工作效率，实现公司摊商岗位的持续、稳定、健康发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。

（2）防护用品应完好无损，如有破损应及时更换。

（3）女性员工应佩戴防护口罩，长发需束起并佩戴防护帽。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、裂纹、松动等现象。

（2）检查设备的安全装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否正常工作。

（3）对机械设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，有无异常噪音。

（4）检查电气设备，确保电源线、插头、插座等无老化、破损。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁、有序，通道畅通，无障碍物。

（2）地面应防滑，如有积水应及时清理。

（3）作业场所照明充足，保证作业人员视线清晰。

（4）作业区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“高压危险”等。

（5）作业现场温度、湿度等环境条件应符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于安全位置，并检查设备周围无障碍物。

（2）按设备操作手册顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作顺序。

（4）操作中注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

（5）操作结束后，关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

（1）对精密设备操作，需严格按照操作手册进行，避免误操作导致设备损坏。

（2）对有温度、压力等参数要求的操作，需严格控制参数范围，确保设备安全运行。

（3）对有联动操作步骤的设备，需确保各部分联动准确，避免出现错位或卡顿。

3.异常情况处理程序：

（1）发现异常情况，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）根据异常情况，判断可能的原因，采取相应措施。

（3）如无法自行处理，立即报告上级，等待专业人员处理。

（4）处理过程中，确保其他人员远离异常区域，避免发生二次事故。

（5）异常处理完毕后，重新检查设备，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力等参数在规定范围内，显示稳定。

（3）液压、电气系统工作正常，无漏油、漏电现象。

（4）传动带、链条等无松动，润滑系统正常。

（5）安全防护装置齐全有效，警示标志清晰可见。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动和噪音，可能为轴承磨损或传动部件故障。

（2）温度过高或过低，可能是冷却系统故障或热处理不当。

（3）液压系统压力异常，可能为油路堵塞或液压元件损坏。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或电气元件损坏。

（5）设备运行不稳定，可能是控制系统故障或机械部件松动。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备运行状态和参数变化。

（2）使用监测仪器，如温度计、压力表等，实时监控设备运行参数。

（3）建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

（4）对关键设备实施在线监控，及时发现异常情况并采取措施。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行参数是否在正常范围内，如速度、压力、流量等。

（2）观察设备的工作效率，确保生产任务按计划完成。

（3）检测设备振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

（4）检查润滑系统是否正常工作，确保设备部件得到充分润滑。

（5）测试电气系统稳定性，确保无电压波动或电流过载现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数至最佳状态。

（2）对机械设备，如调整紧固件，确保设备部件连接牢固。

（3）对液压和气动系统，调整压力和流量，确保系统稳定。

（4）对电气系统，检查和调整电路连接，确保供电稳定。

（5）对控制系统，检查程序和设置，确保控制精确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在负荷增加的情况下，增加冷却水流量，降低设备温度。

（2）在高海拔或高温环境下，适当降低设备运行速度，以防过热。

（3）在潮湿环境