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公司磁浆制备工职业健康操作规程

文件名称：公司磁浆制备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁浆制备工在日常工作中涉及磁浆制备的所有操作环节。规程旨在确保磁浆制备过程的安全、健康和环保，保障员工生命安全和身体健康。所有从事磁浆制备工作的员工必须严格遵守本规程，未经培训或未获得相应授权人员不得操作。规程包括磁浆制备前准备、制备过程、设备维护及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-磁浆制备工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入操作区域前，需检查防护用具是否完好，如有破损或损坏，应立即更换。

-操作过程中，不得摘下防护眼镜或口罩，以防磁浆飞溅造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动带、轴承等关键部件。

-检查设备各连接部位是否牢固，如有松动，应紧固。

-检查设备内部是否有异物，如有，应清除。

-检查设备电气线路是否完好，如有破损，应立即修复。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在正常温度下运行。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-操作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保操作空间畅通。

-操作区域应配备足够的照明设施，确保操作人员视线清晰。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

-操作区域应配备应急洗眼器和急救箱，以备不时之需。

-操作前，应确保所有人员熟悉操作流程和应急预案，并进行必要的培训。

注意事项：

-操作前，应详细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作注意事项。

-操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

-操作完毕后，应关闭设备电源，清理操作区域，确保设备处于安全状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清洁工作区，确保无尘、无水、无杂物。

-根据生产需求，配制磁浆原液，精确计量各种原料。

-将配制好的磁浆原液倒入搅拌桶中，开启搅拌机进行搅拌，直至达到均匀状态。

-检查磁浆粘度、浓度等参数，确保符合生产要求。

-将搅拌均匀的磁浆通过输送设备送至储存罐中。

-在磁浆储存罐中，定期进行磁浆性能检测，确保质量稳定。

-根据生产计划，分批将磁浆送至生产线上，进行后续工艺处理。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高温磁浆，操作人员需穿戴隔热手套和防护服，并在操作区域设置隔热设施。

-在进行高压磁浆输送时，需确保输送管道密封良好，防止泄漏。

-针对含有有害物质的磁浆，操作人员需佩戴防毒面具和呼吸器，并在通风良好的环境中操作。

3.异常工况的处理方法：

-发现搅拌机异常，如搅拌不均匀或噪音过大，应立即停止设备，检查搅拌叶片、电机等部件。

-若发现磁浆粘度过高或过低，应根据实际情况调整原料配比，重新搅拌至合格。

-在输送过程中，如发现管道堵塞，应立即停止输送，检查管道并清理堵塞物。

-如设备出现故障，应立即断电，并通知维修人员处理。

-在操作过程中，如出现人员伤害或环境污染，应立即启动应急预案，并报告上级领导。

注意事项：

-操作人员需熟悉设备性能和操作流程，严格按照规程执行。

-在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即采取措施。

-严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和生产环境的稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-搅拌速度：根据磁浆粘度和生产要求设定，通常在30-60转/分钟范围内。

-温度：磁浆温度应保持在40-60℃之间，避免过高或过低影响磁浆性能。

-压力：输送管道内的压力应维持在0.1-0.5兆帕，过高或过低均可能影响输送效率。

-电流：设备运行时的电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

-噪音：设备运行时产生的噪音应控制在75分贝以下，避免对操作人员造成干扰。

2.典型故障现象：

-搅拌不均匀：搅拌叶片损坏、电机故障或磁浆粘度过高。

-输送管道堵塞：原料配比不当、管道设计不合理或异物进入管道。

-设备过热：冷却系统故障、设备长时间连续运行或负载过重。

-电流异常：电气线路故障、电机损坏或设备负载不平衡。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如搅拌叶片、轴承等，及时更换磨损严重的部件。

-使用温度计、压力表、电流表等仪器设备，实时监测设备运行参数