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某水电站引水工程压力钢管施工方案

一、工程概况

某水电站位于贵州省务川县境内，为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引

水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。

本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计，我局承担了水电站

引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米，断面为圆形，其净尺寸

为直径5米，开挖直径为6米。压力钢管长169.047米，其末端分岔为两个支管。

其中的主管直径为4.5米，长157.757米，重286.4t；支管直径2.5米，长21.615

米，重21.46t；加劲环120个，重85.23t；岔管1个，重25.16t。总安装吨位

418t。压力钢管的材质为16MnR，主管管壁厚度为16-20mm；支管管壁厚度为18mm；

岔管的壁厚为24mm。

本工程项目计划于2005年2月20日开工，于2005年6月20日全部完工。

二、主要实物工程量

项目名称单位工程量备注

压力钢管的制造和安装

主管δ=16-20mmt286.4016MnR

岔管δ=24mmt25.1616MnR

支管δ=18mmt21.4616MnR

加劲环t85.2316MnR

三、主要技术规程、规范及标准

1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93；

2、某水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》；

编号：洪沙-S-水工-B-05

3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷

4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88

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5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88

5、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87；

6、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

四、主要施工技术措施

根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为

1、材料进货物资检验

所有构成实物工程的钢材、焊条、焊剂、焊丝以及油漆等送到现场后，项

目部立即组织相关技术负责人，材料员对来料依据设计图纸，设计更改，材

料计划等进行验收，主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相

符，几何尺寸是否超标。本工程所用的16MnR,必须满足《压力容器用钢》

GB6654-1996的规定。对可疑钢板采用超声波检查或采用样送检，检查合格

后方能使用。

2、钢管制作

钢管的制作采用以下的工艺流程

材料进场验收样板制作板材拼接及下料钢管卷制

叉管、弯管制作

焊缝检验加劲环焊接钢管效正加固钢管焊接成型

管道油漆防腐钢管制作验收记录

2.1样本制作

为方便检查，保证钢管及各种管道零部的制作安装精度，采用δ=0.5mm镀锌

钢板制作样板。根据设计要求，钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作

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样板，样板的弧长必须符合规范要求（根据管径不同，样板的弧长在1.5～2m）。

样板制作完毕后，必须经过专业施工员检查，同时作上标记，以防止在使用过程

中混用。

弯头、锥管及叉管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样，由专业

施工员，质量员或技术负责人检查无误后，方可下料。

2.2钢板拼接及下料

根据设计要求，结合