HW09油水烃混合物或乳化液处理案例(危废、有机、案例、环评..pdfVIP

国家职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库

HW09油水烃混合物或乳化液处理案例

废物的贮存/暂存

1、废物贮存/暂存方式

A.原料储存：车间内设有废乳化液储罐1座。项目废乳化液最大储存量为310m³。

此区域已安装视频监控系统。

B.次生危废堆放所：次生危险废物主要是压滤后污泥，车间设置堆放场所面积

12m2，围堰高0.5m并进行防渗防腐。此区域已安装视频监控系统。

2、废物贮存场所情况简述

收集的废乳化液均以钢制储罐形式储存，储罐做环氧防腐处理，乳化液储存罐容量

可达310m3。

次生危险废物主要为压滤后污泥和废活性碳纤维，堆场面积12m2，临时存放场所

按照《危险化学品安全管理条例》、《危险废物污染技术政策》等法规的相关规定进行建

设，存储场进行防渗漏防腐设计、安全设计，对于危险固废的存储场所已做到：

基础防渗层为粘土层，其厚度在1m以上，渗透系数小于1.0×10-7cm/s，基础防

渗层用厚度在2mm以上的人工防渗材料，渗透系数小于1.0×10-10cm/s；地面为耐腐

蚀的硬化地面、无裂隙；

危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护等严格遵循《危险废物

贮存污染控制标准》的规定：项目所处理的危险废物在车间内的设置《危险废物贮存污

染控制标准》(GBl8597-2001)的专用标志；乳化液的贮存构筑物及容器进行环氧防腐处

理具有耐腐蚀、与所贮存的废物不会发生反应；贮存场所有集排水和防渗漏设施；贮存

场应符合消防要求。

废物的预处理

1、废乳化液预处理工艺

由废液提升泵将废乳化液提升进入预处理设备，同时投加稀硫酸，调节PH值，在

重力作用下，使油浮在水面上，出水通过调节PH值后，流入下一级预处理设备系统；出

水进入浮选工艺，进行投加破乳剂，通过搅拌进行破乳。再向预处理设备内投加PAC、

PAM在搅拌下进行絮、助凝。进行浮选，将浮渣排入污泥浓缩池。预处理后的清废液放

入中间水池内。

2、废乳化液预处理设施、设备

一级浮选1套，二级浮选池1套，均为钢制内衬环氧防腐，具有较强的耐腐蚀作用。

废物处置工艺及设备、设施

1、废乳化液处置工艺

储液罐：收集的乳化液废水进乳化液储液罐，以调节废水的水质、水量，保证后续

处理设施的稳定运行。储液罐废液由泵提升进入隔油池。

两级浮选池：由废液提升泵将废乳化液提升进入预处理设备，同时投加稀硫酸，调

节PH值，在重力作用下，使油浮在水面上，出水通过调节PH值后，流入下一级预处理

设备系统；

出水进入二级浮选工艺，进行投加专用破乳剂，通过搅拌进行破乳。再向预处理设

备内投加PAC、PAM在搅拌下进行絮、助凝。进行浮选，将浮渣排入污泥浓缩池。预处

理后的清废液放入中间水池内。

高效厌氧池：

高效厌氧池的主要功能是废水在厌氧菌的作用下，降解有机物，还可以将较难降解

的大分子有机物分解为小分子有机物。同时提高B/C的比值，更有利于后续好氧生化。

高效好氧池：

国家职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库

主要是利用池内活性污泥中的好氧微生物，在曝气充氧的条件下，降解废水中的有

机物，从而使废水得到净化。在生化过程中必须定期添加营养物，提高可生化性。

污泥池：

污泥池是将浮选工艺排出的油渣和生化池剩余污泥进行收集。

压滤系统：

将收集后的污泥经板框压滤机压干，滤液再经过处理，干污泥外协处置。

2、废物处置设备、设施

浮选设备、高效厌氧反应器、高效好氧反应器等处置设备、设施。

厂区布局说明及平面布置图

车间布局为南段为废乳化液储液区，靠中间位置为物化区，主要为两级浮选工艺，

浮选工艺北侧为中间水池和污泥压滤系统，厂区北部为生化区，主要为高效厌氧池和高

效好氧池。车间西侧依次为在线监测室、化验室、中控室和办公室。车间东侧为废气处

理装置。车间内管道均为压力明管，生产区域设置排水明沟。

国家职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库

污染防治措施及防治效果

1、污染物产生情况

在废物处理过程中会产生废水、废气、次生危废等污染物。

2、污染防治设施及工作原理

（1）收集的乳化液废水经物化段的两级浮选工艺处理，出水经泵提升进入高效厌

氧反应器和高效好氧工艺进行处理，然后出水经