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经验

CAE技术,塑料模具设计发展的必然趋势也是模具工程师未来一定要掌握的一门技术

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，，随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空、、航天、、

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空航天

电子、、机械、、船舶和汽车等工业部门的推广应用，，产品对模具的要求越来越高，，传统的模具设计方法已

电子机械船舶和汽车等工业部门的推广应用产品对模具的要求越来越高

无法适应产品更新换代和提高质量的要求。。计算机辅助工程（（CAE）技术已成为塑料产品开发、、模具设

无法适应产品更新换代和提高质量的要求计算机辅助工程技术已成为塑料产品开发

计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。。同传统的模具设计相比，，CAE技术无论在提高生产率、、

计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经同传统的模具设计相比技术无论在提高生产率

保证产品质量产品质量，，还是在降低成本、、减轻劳动强度等方面，，都具有很大优越性。。

保证产品质量还是在降低成本减轻劳动强度等方面都具有很大优越性

美国上市公司Moldflow公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司，，自1976年发行了世界上

软件和咨询公司

第一套流动分析软件以来，，一直主导塑料成型CAE软件市场。。近几年，，在汽车、、家电、、电子通讯、、化

第一套流动分析软件以来软件市场近几年在汽车家电电子通讯

工和日用品等领域得到了广泛应用。。

工和日用品等领域得到了广泛应用

利用CAE技术可以在模具加工前，，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，，准确预测熔体

技术可以在模具加工前在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析

的填充、、保压、、冷却情况，，以及制品中的应力分布、、分子和纤维取向分布、、制品的收缩和翘曲变形等情

的填充保压冷却情况以及制品中的应力分布分子和纤维取向分布

况，以便设计者能尽早发现问题，，及时修改制件和模具设计计，而不是等到试模以后再返修模具。。这不仅

以便设计者能尽早发现问题及时修改制件和模具设而不是等到试模以后再返修模具

是对传统模具设计方法的一次突破，，而且对减少甚至避免模具返修报废、、提高制品质量和降低成本等，，

是对传统模具设计方法的一次突破而且对减少甚至避免模具返修报废提高制品质量和降低成本等

都有着重大的技术经济意义。。

都有着重大的技术经济意义

塑料模具的设计不但要采用CAD技术，，而且还要采用CAE技术。。这是发展的必然趋势。。注塑成

技术技术这是发展的必然趋势

型分型分两个阶段两个阶段，，即开发/设计设计阶段阶段（（包括包括产品设计、产品设计、模具设计和模具制模具设计和模具制造造））和生产和生产阶段阶段（（包括购买材包括购买材料、料、

试模和成型））。传统的注塑方法是在传统的注塑方法是在正式正式生产生产前前，，由于设计人员凭经验与直觉设计模具，，模具装配完毕

试模和成型。传统的注塑方法是在正式生产前由于设计人员凭经验与直觉设计模具

后，通常需要几次试模，，发现问题后，，不仅需要重新设置工艺参数，甚至还需要修改塑料制品和模具设具设

要几次试模发现问题后要修改塑料制品和模

计，这势必增加生产成本，，延长产品开发周期。采用CAE技术，，可以完全代替试模，，CAE技术提供了