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冷轧带钢脱脂机理研究

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李九岭，汪晓林，郑洪道

（1、武钢冷轧厂湖北武汉430083；2、武汉吉瑞集团湖北武汉430070；

3、武钢技术中心湖北武汉430080）

摘要：冷轧带钢的脱脂对其后的退火，涂镀层深加工非常重要，是提高质量降低成本的关键工序。

脱脂剂主要由碱性物质、添加剂和表面活性剂组成。其化学脱脂是依靠皂化、润湿、乳化、渗透、

卷离、分散和增溶等实现。电解脱脂是以直流电，借助电磁感应使钢板带电，产生电解反应，以气

泡剥离，界面表面张力和皂化能力大大提高的方式清除冷硬板表面的污染物。

关键词：化学脱脂；电解脱脂；脱脂剂

1前言

热轧带材在高速冷轧过程中，当压下量达到一定数值时，在轧制变形区内因变形功增大而产生大量的

热能，虽然有大流量乳化液进行冷却，并且在轧制辊缝形成油膜进行润滑，但是在带钢变形的前滑区和后

滑区，由于强大摩擦力的作用,仍会有铁粉从轧辊表面及带钢表面脱落，一部分进入乳化液中，污染了乳化

液；另一部分滞留于带钢表面。被轧制的带钢在辊缝处除了接受油膜的润滑作用，还会有少量油脂残留在

带钢表面，这些油脂和残留铁粉混合在一起，牢固地粘附在带钢表面，在轧机出口也很难被吹刷掉，构成

[1]

了冷硬板表面污染物，它对其后的退火、涂镀层深加工十分有害，必须通过脱脂工序将其清除。为了提

高脱脂效率，改善产品质量,降低生产成本，对脱脂机理进行深入探讨已成为非常现实的研究课题。

2脱脂剂的组成及性质

脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂、添加剂组成。

2.1碱性物质

[2]

脱脂剂中经常选用的碱组分及其性质见表1。

表1脱脂剂中碱组分及性质

润耐耐

活

脱湿分乳洗硬硬杀腐

性

物理性质脂渗散化涤水水菌蚀

碱

力透力力性性性力性

度

力MgCa

碱组分评价劣—优劣—优劣—优劣—优劣—优劣—优劣—优劣—优劣—优劣—优

PH值

NaOH13.3

NaCO11.5

23

NaHCO38.5

NaCO

23、

9.8

NaHCO3

NaSiO12.4

23

NaSiO12.8

43

NaPO11.95

34

NaPO10.2

327

NaPO9.6

3310

由表1可以看出，从脱脂力、润湿渗透力、分散力、乳化力、活性碱度等五