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  • 2026-02-16 发布于河南
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丙烯腈生产技术

目录:

一、概述

二、丙烯腈生产工艺原理

三、反应工艺设备

四、生产工艺流程

五、三废处理与安全卫生防护

一、概述

1、丙烯腈性质

物理性质:无色液体,有苦杏仁味。易燃、易爆,有刺激性臭味,易

溶于有机溶液,有剧毒。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物爆炸极

限(17.0±5%—3.05%)

化学性质:性质活泼,易发生集合、加成、水解、醇解等化学反应。

2、用途

丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体。也是杀虫剂虫

满腈的中间体。(腈纶、丁腈橡胶、ABS树脂、抗水剂、胶粘剂、谷

类熏蒸剂)

3、生产方法

环氧乙烷:生产技术容易掌握,生产的丙烯腈纯度较高,但原料不一

的,价格昂贵,在乙炔氢氰酸法工业化后组件被淘汰。

乙炔法:利用乙炔与氢氰酸合成丙烯腈,这种方法工艺简单,成本比

环氧乙烷法低,但丙烯腈与副产物分离叫困难,在石油资源短缺的国

家仍用这种方法,规模一般较小。

丙烯氨氧化法:以丙烯、氨、空气和水为原料,按其一定量配比进入

沸腾床或固定床反应器,在以硅胶作载体的磷钼铋系或锑铁系催化剂

作用下,在400-500℃温度和常压下,生成丙烯腈。此法原料便宜易

得,工艺流程简单,对丙烯纯度要求不高,分离相对容易,产品纯度

高,是目前最先进、最经济的合成路线。

二、丙烯腈生产工艺原理

1、反应原理

丙烯氨氧化法生产丙烯腈,过程中变化较为复杂,可用下述反应方程

式描述。

主反应:CH=CH-CH3+NH3+O2→CH2=CH-CN+3H2O

...

丙烯、氨、氧在一定条件下发生反应,除生成丙烯腈外,尚有多种副产物生成。

副反应:

...

CH=CHCH+3NH+3O→3HCN+6HO

23322

氢氰酸的生成量约占丙烯腈质量的1/6。

CH=CHCH+NH+O→CHCN+3HO

233232

乙腈的生成量约占丙烯腈质量的1/7。

CH=CHCH+O→CH=CHCHO+HO

23222

丙烯醛的生成量约占丙烯腈质量的1/100

CH=CHCH+O→3CO+3HO

23222

二氧化碳的生成量约占丙烯腈质量的1/2,是副产物中最大的一种。

除以上副反应外,还有生成乙醛、丙酮、丙烯酸、丙腈的副产物,但

产量很小,可忽略不计。以上主反应和主副反应都是放热反应,所以

....

要特别注意反应器的温度控制。

2、催化剂

(复合酸的盐类(钼系)和重金属的氧化物或是几种金属氧化物的混合物(锑系))

..................

我国目前采用的主要是第一类催化剂。一般认为,其中Mo—Bi是主

催化剂,P—Ce是助催化剂,具有提高催化剂活性和延长催化剂寿命

的作用。载体的选择也很重要,由于反应是强放热,所以工业生产中

采用流化床反应器。流化床反应器要求催化剂强度高,耐磨性能好,

故采用粗孔微球型硅胶作为催化剂的载体。

三、反应工艺及设备

1、工艺条件的影响及控制

(1)反应对原料的基本要求

氨合成氨生产的合格品,规格为:NH99.5%;水0.2%;油5×10-5

3

丙烯原料丙烯是从烃类裂解气或催化裂解气分离得到的,其中可能含

有的杂质是C2烃、丙烷、C4烃,也可能有硫化物存在。丙烷和其它

烃类对反应没有影响,但其它的烃类对反应不利。而硫化物的存在,

会使催化剂活性降低,应预先脱除。

反应过程对原料丙烯的基本要

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