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公司香料原料处理工设备操作规程

文件名称：公司香料原料处理工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料原料处理工的设备操作。适用于香料原料的接收、储存、处理及包装等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保设备安全运行，预防事故发生。规程内容包括设备操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等。操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防香料原料溅入眼睛。

b.根据操作要求，正确穿戴防尘口罩，确保呼吸安全。

c.操作过程中，需佩戴防滑鞋，以防滑倒。

d.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.操作人员需佩戴工作服，避免香料原料直接接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损等安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查设备传动部件，确保无松动、磨损等现象。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否正常。

f.检查设备操作面板，确保按钮、开关等标识清晰，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

b.检查地面是否平整，如有不平之处，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，避免香料原料挥发造成空气污染。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查设备摆放是否合理，确保操作人员有足够的空间进行操作。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保设备安全、可靠地运行，同时保障自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.打开设备电源，按启动按钮，启动设备。

c.根据操作流程，逐步将香料原料投入进料口。

d.监控设备运行状态，确保设备运转平稳，无异常噪音或震动。

e.调整设备参数，如温度、压力等，确保香料原料处理达到最佳效果。

f.在处理过程中，定期检查设备运行情况，包括温度、压力、流量等参数。

g.完成处理后，关闭设备，等待设备冷却。

h.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的香料原料，必须严格按照防火防爆规范进行操作。

b.在进行高温操作时，操作人员需佩戴防火隔热手套和眼镜。

c.对于含有毒有害气体的操作，操作人员需佩戴适当的防护面具。

d.特殊工序需在操作人员指导下进行，不得擅自更改工艺参数。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.若发现香料原料处理效果不达标，调整设备参数或更换原料。

c.在设备出现紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

d.若设备发生火灾或泄漏，立即启动应急预案，并报警。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案和培训内容进行操作。

f.处理完毕后，对异常原因进行分析，并采取预防措施，防止类似情况再次发生。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作，确保香料原料处理过程的安全、高效。任何操作变更或异常情况都应立即上报，并按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机转速应稳定，无异常振动和噪音。

b.润滑油温度应在规定范围内，通常不超过75°C。

c.设备的电流和电压应保持稳定，电压波动应在额定电压的±10%以内。

d.压力表显示的压力值应在设备设计的工作压力范围内。

e.设备的流量应稳定，符合工艺要求。

f.温度控制器应准确调节，确保反应温度在设定范围内。

g.烟气排放应符合环保要求，无异味或有害气体超标。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或内部部件损坏。

b.设备过热，可能是润滑油不足、冷却系统故障或温度控制器失灵。

c.设备运行不稳定，可能是电压波动、电流异常或设备部件松动。

d.压力异常升高，可能是安全阀故障或设备堵塞。

e.流量不稳定，可能是流量计故障或管道堵塞。

f.烟气排放异常，可能是设备内部泄漏或原料处理不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围。

b.使用温度计、压力计、流量计等仪表进行实时监测，记录数据。

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