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- 2026-02-16 发布于天津
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公司变压器互感器制造工安全操作规程
文件名称:公司变压器互感器制造工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司变压器互感器制造过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全,防止事故发生。适用于所有参与变压器互感器制造、安装、调试和维护的员工。操作人员必须严格遵守本规程,确保生产作业安全有序进行。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
(1)操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,防止物体打击。
(2)进行高空作业时,必须系好安全带,并佩戴安全绳,确保安全。
(3)接触带电设备前,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋和绝缘服,确保电气安全。
(4)操作过程中,如需使用扳手、钳子等工具,应选择合适的尺寸,避免因工具不当造成伤害。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查设备外观,确保无损坏、松动等异常情况。
(2)检查电气部分,确保接线正确、绝缘良好、无漏电现象。
(3)检查机械部分,确保齿轮、轴承等运动部件运行正常,无异常噪音。
(4)检查液压系统,确保油路畅通,油压正常。
(5)检查冷却系统,确保冷却水流量充足,冷却效果良好。
3.作业区域的准备要求:
(1)作业区域应保持整洁,不得有杂物、油污等,防止滑倒。
(2)作业区域应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
(3)地面应铺设防滑垫,防止因地面湿滑导致人员摔倒。
(4)高空作业时,应设置防护栏杆,确保操作人员安全。
(5)作业区域内的电气线路应整齐排列,避免交叉、重叠,防止短路、漏电等事故。
(6)作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防栓等,确保发生火灾时能够及时扑救。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)启动设备前,应先检查设备状态,确认无误后,按照操作规程依次开启电源、液压系统、冷却系统等。
(2)设备运行过程中,应密切关注各仪表显示,确保设备运行参数在正常范围内。
(3)进行设备调整时,应缓慢进行,避免突然变动导致设备损坏。
(4)操作完毕后,应先关闭液压系统,再关闭电源,最后关闭冷却系统。
(5)定期对设备进行检查、维护,确保设备处于良好状态。
2.特殊工序的操作规范:
(1)绝缘处理:在绝缘处理过程中,应严格按照绝缘材料的施工规范进行,确保绝缘强度达到要求。
(2)组装:组装过程中,应确保零件清洁、无油污,组装顺序按照工艺要求进行。
(3)调试:调试过程中,应仔细调整设备参数,确保设备性能达到设计要求。
3.异常工况的处理方法:
(1)设备异常响声:立即停机检查,排除故障原因,修复后重新启动设备。
(2)设备振动:检查设备紧固情况,确保设备安装牢固,如振动过大,停机维修。
(3)液压系统压力异常:检查油泵、油箱、油管等,排除堵塞、漏油等问题。
(4)冷却系统故障:检查冷却水流量、温度,确保冷却效果良好。
(5)电气故障:关闭设备电源,进行绝缘电阻测试,找出故障原因,修复后重新启动设备。
在处理异常工况时,操作人员应严格按照操作规程和设备说明书进行,确保安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)液压系统:油压应稳定在规定范围内,通常在6-8MPa之间,油温不超过60℃。
(2)冷却系统:冷却水温度应控制在40℃以下,冷却效果良好,无泄漏现象。
(3)电气系统:电压稳定在额定值,电流、功率等参数在正常工作范围内。
(4)机械系统:运行平稳,无异常噪音,传动部件无磨损迹象。
(5)控制系统:各功能按钮、指示灯工作正常,报警系统灵敏可靠。
2.典型故障现象:
(1)液压系统:油压异常升高或降低,可能存在泄漏、堵塞或油泵故障。
(2)冷却系统:冷却水温度过高,可能是冷却水不足、冷却风扇故障或散热器堵塞。
(3)电气系统:电压不稳定,可能存在电源故障、线路老化或接触不良。
(4)机械系统:运行中有异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。
(5)控制系统:功能异常,可能是控制电路故障、传感器损坏或程序错误。
3.状态监测的操作要求:
(1)操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、电气、液压、冷却系统等。
(2)使用仪表对设备运行参数进行实时监测,如油压、水温、电流、电压等。
(3)发现异常现象时,应立即停机检查,分析原因,及时处理。
(4)记录设备运行数据,如温度、压力、电流等,以便分析设备运行状态。
(5)设备运行过程中,操作人员应保持警惕,一旦发现异常情况,应立即采取相应措施,确保人员和设备安全。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
(1)液压系统检测:检查油泵压力是否稳定,油路是否有泄漏
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