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  • 2026-02-16 发布于天津
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清罐操作工职业健康及安全操作规程.docx

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清罐操作工职业健康及安全操作规程

文件名称:清罐操作工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于从事清罐操作的所有人员。规程旨在确保清罐作业过程中的职业健康与安全,预防事故发生,保障操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员应严格遵守本规程,增强安全意识,提高操作技能,确保清罐作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员必须穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防静电鞋等。对于特殊作业,如高温、高压或腐蚀性环境,还需配备相应的特殊防护装备。

2.设备检查:

-检查清罐设备是否完好,包括泵、阀门、管道、控制系统等,确保无泄漏、无损坏。

-确认设备启动和停止按钮功能正常,紧急停止按钮易于触及。

-检查设备是否按照规定进行维护和保养,确保设备处于良好工作状态。

3.环境检查:

-检查作业区域是否有易燃易爆物质,如有,应立即采取措施清除或隔离。

-确认作业区域通风良好,空气质量符合要求。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物,及时清理。

-检查照明设施是否充足,确保作业区域光线充足。

4.工作票和操作规程:

-仔细阅读并理解工作票内容,包括作业内容、安全措施、注意事项等。

-熟悉并掌握清罐操作规程,确保按照规程进行作业。

5.通讯设备:

-确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时联系相关人员。

-操作人员应熟悉紧急情况下的报警程序和逃生路线。

6.人员配备:

-确认操作人员数量充足,且具备必要的操作技能和应急处理能力。

-对操作人员进行安全教育和培训,确保其了解作业风险和预防措施。

7.预防措施:

-在作业前,对可能存在的风险进行评估,并制定相应的预防措施。

-对于可能发生的事故,制定应急预案,并确保所有操作人员熟悉应急程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-首先进行安全检查,确认所有防护措施已到位,环境安全,设备状态良好。

-按照工作票要求,开启清罐设备,检查设备运行是否正常。

-启动清罐泵,开始排放罐内物质,注意观察泵的运行状态和罐内压力变化。

-在排放过程中,定期检查设备连接处是否有泄漏,确保密封性。

-排放完毕后,关闭清罐泵,停止排放操作。

-对设备进行清洗,确保无残留物质,防止污染。

-最后,关闭所有设备,进行安全检查,确认设备处于安全状态。

2.作业方式:

-操作过程中,严格按照规程执行,不得擅自更改操作步骤。

-使用设备时,确保手部与设备保持安全距离,避免机械伤害。

-排放过程中,注意观察罐内物质的状态,防止发生异常。

-如遇紧急情况,立即停止操作,按照应急预案进行处理。

3.异常处置:

-若发现设备异常,如泵不启动、阀门泄漏等,立即停止操作,报告上级并采取紧急措施。

-如遇罐内物质泄漏,立即关闭相关阀门,切断泄漏源,并启动应急预案。

-如遇火灾、爆炸等紧急情况,立即使用灭火器或其他消防设备进行扑救,并迅速撤离现场。

-对于任何异常情况,操作人员应保持冷静,按照预案和培训内容进行处理。

4.记录与报告:

-操作完成后,详细记录操作过程、设备状态、异常情况等,以便后续分析和改进。

-如发生事故或异常,及时向上级报告,并配合进行调查和处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-清罐泵运行平稳,无异常振动和噪音。

-控制系统显示正常,各项参数在设定范围内。

-罐内压力和温度稳定,符合操作规程要求。

-设备各连接处无泄漏,阀门开关灵活。

-通风系统运行正常,空气质量达到安全标准。

-照明设施正常工作,作业区域光线充足。

2.异常现象识别:

-清罐泵出现异常振动、噪音或温度过高。

-控制系统显示异常,参数超出正常范围。

-罐内压力或温度突然升高或降低,不符合预期。

-设备连接处出现泄漏,阀门无法正常开关。

-通风系统出现故障,空气质量恶化。

-照明设施损坏,作业区域光线不足。

3.状态监测方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-使用监测仪器,如温度计、压力计等,实时监测设备运行参数。

-通过设备控制系统,监控设备运行状态和报警信息。

-定期进行设备维护保养,确保设备处于良好工作状态。

-操作人员应具备一定的设备知识,能够识别和判断设备的正常与异常状态。

-建立设备状态记录,对设备的运行情况进行跟踪和分析。

4.应急处理:

-一旦发现设备异常,操作人员应立即停止操作,并报告上级。

-根据异常情况,采取相

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