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公司工程地质工程施工钻探工岗位工艺操作规程

文件名称：公司工程地质工程施工钻探工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工程地质工程施工钻探工岗位的工艺操作。规程旨在确保施工过程中的安全、质量和效率。所有从事钻探作业的员工必须严格遵守本规程，以保障个人及他人的生命财产安全，并确保工程顺利进行。规程内容涵盖钻探作业的准备工作、操作流程、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防尘手套、防滑鞋等个人防护用品。

-防护用品应保持完好，如有破损或损坏应及时更换。

-佩戴安全帽时，确保系好下颚带，防止工作中脱落。

2.设备状态检查要点：

-检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、钻具连接是否牢固。

-检查电源线、液压管路是否完好，无破损、老化现象。

-检查钻机润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查电气控制系统，确保所有按钮、开关、指示灯等均正常工作。

3.作业环境基本要求：

-钻探作业区域应平整，无障碍物，确保作业安全。

-作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-钻探孔口应设置防护栏，防止人员误入。

-作业现场应保持通风良好，确保空气质量符合标准。

-钻探过程中产生的废水、废渣应按照规定进行处理，不得随意排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备预热，检查油泵、电机等部件运转是否正常。

-启动钻机，调整钻头位置，确保其与钻孔中心线对齐。

-进行试钻，观察钻头进尺情况，调整钻速和钻压。

-正式钻孔时，按既定钻速和钻压参数进行操作，保持稳定。

-钻孔过程中，定期检查钻具状态，发现异常立即停机检查。

-钻孔完成后，停止钻机，卸下钻具，清理钻场。

2.特定操作技术规范：

-钻孔时，应保持钻机平稳，避免剧烈震动。

-调整钻压时，应缓慢进行，避免突然增加导致钻具损坏。

-钻孔过程中，应实时监控钻具进尺，发现异常及时调整钻速。

3.异常情况处理程序：

-钻机发生故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

-钻具卡钻，首先尝试反向旋转钻具，若无效则停止操作，分析原因。

-发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-发生人员伤害，立即进行现场急救，同时报告上级，并启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

-钻头旋转速度和进尺速度符合预设参数。

-润滑系统油压和油量正常，无漏油现象。

-电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

-通风系统运行良好，空气流通，无异味。

2.常见故障现象：

-钻机出现剧烈振动或异常噪音。

-钻头转速不稳定，进尺速度异常。

-润滑系统油压过低或油量不足。

-电气控制系统出现故障，指示灯异常或报警。

-通风系统不畅，空气质量差。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括润滑系统、电气系统等。

-通过设备仪表实时监控钻头转速、进尺速度等参数。

-定期检测润滑系统油质和油量，确保润滑效果。

-定期检查电气控制系统，确保其工作正常。

-定期检查通风系统，确保空气流通和空气质量。

-在操作过程中，密切关注设备运行声音和振动，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查钻机各部件的运行状况，包括液压系统、机械传动系统等。

-监测钻头转速、进尺速度等关键参数，确保其稳定在预设范围内。

-检查钻机冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

-定期检测油压、油温等润滑系统指标，防止过热或压力不足。

-检查钻具连接部位的紧固情况，确保无松动。

2.调整方法：

-若发现钻头转速不稳定，可调整电机转速或液压泵输出压力。

-对于进尺速度异常，根据地质情况调整钻压和钻速。

-润滑系统出现问题，根据油质和油量情况决定是否更换润滑油或修复系统。

-电气控制系统出现异常，检查电路连接，必要时进行维修或更换元件。

3.不同工况下的处理方案：

-在软土层钻探时，适当降低钻压和转速，以防止钻具卡钻。

-在硬岩层钻探时，增加钻压，提高转速，以加快钻进速度。

-在遇到卡钻情况时，首先尝试反向旋转钻具，若无效则需暂停钻进，分析原因并采取相应措施。

-在钻探过程中，若发现钻场积水，应立即停止钻进，排除积水后继续作业。

-遇到钻机震动加剧，应立即检查钻具和钻杆连接是否牢固，必要时进行调整或更换钻具。

六、操作人员所