《电梯工程施工规范(2025版)》.docxVIP

《电梯工程施工规范(2025版)》

一、总则

为规范电梯工程施工行为，保障电梯安装质量与运行安全，依据国家现行法律法规及工程建设标准，结合电梯技术发展与施工实践经验，制定本规范。本规范适用于额定速度不大于6.0m/s的曳引驱动电梯、额定速度不大于1.0m/s的强制驱动电梯及自动扶梯与自动人行道的新建、改造、维修工程施工。施工过程应遵循“安全优先、质量可控、技术先进、绿色环保”原则，强化过程管控，确保电梯投用后满足安全性能、功能需求及耐用性要求。

二、施工准备

2.1技术准备

1.施工前须完成设计交底与图纸会审，重点核对电梯型号、井道尺寸（净宽、净深、顶层高度、底坑深度）、机房位置及设备基础（如承重梁、控制柜基础）参数，确认与电梯制造厂提供的土建布置图一致。设计变更须经原设计单位确认，并形成书面文件。

2.编制专项施工方案，明确施工流程、关键工序（如导轨安装、门系统调试、平衡系数测试）技术要求、质量验收标准及安全防护措施。施工方案须经施工单位技术负责人审批，监理单位审核通过后方可实施。

3.组织施工人员进行技术培训，内容包括电梯结构原理、安装工艺、安全规范及应急预案，培训后需考核合格方可上岗作业。特种作业人员（如电工、起重工）须持有效特种作业操作证。

2.2材料与设备进场验收

1.电梯设备（包括轿厢、对重、导轨、门机、控制柜、限速器、安全钳等）及辅助材料（如导轨支架、螺栓、电缆、缓冲器）进场时，须核对产品合格证、型式试验报告、安装使用说明书等文件，进口设备还需提供报关单及商检证明。

2.重点检查关键部件外观质量：导轨应无弯曲、变形，表面无划痕；门机传动部件无锈蚀、卡阻；控制柜内电气元件标识清晰，接线端子无松动；缓冲器（液压式）油位应符合出厂要求，弹簧式缓冲器弹簧无锈蚀、断裂。

3.材料进场后须分类存放，导轨、门机等精密部件应水平放置于垫木上，避免变形；电气元件存放环境温度应控制在5℃~35℃，相对湿度≤75%，防止受潮。

2.3现场条件确认

1.井道验收：井道内表面应垂直、平整，无凸出物；井道净空尺寸偏差：高度≤30m时，偏差±25mm；高度＞30m时，偏差±35mm；井道垂直度偏差每5m≤1mm，全高≤10mm。底坑深度应符合设计要求，底部应做防水处理，无渗漏、积水；底坑内脚手架拆除后，底面应平整，强度满足后续施工要求。

2.机房验收：机房地面应做耐磨处理，承重梁安装位置偏差≤10mm，混凝土基础强度等级≥C25，表面水平度偏差≤2mm/m；机房通风、照明应满足要求（照度≥200lx），预留孔洞（如曳引绳孔、限速器绳孔）尺寸应比绳径大20~40mm，边缘设高度≥50mm的挡水台。

3.临时设施：井道内须设置满足施工要求的临时照明（电压≤36V，间距≤7m），井道口应设置高度≥1.2m的防护栏杆，底部设挡脚板；机房内临时用电线路须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）要求，配电箱接地可靠。

三、主要施工工艺

3.1导轨安装

1.导轨支架安装：支架间距应≤2.5m（特殊型号电梯除外），支架与井道壁固定方式根据墙体类型选择：混凝土墙采用膨胀螺栓（螺栓规格≥M16，埋深≥100mm）或预埋钢板焊接（焊缝高度≥6mm）；砖墙须设置混凝土构造柱，严禁直接埋入砖缝。支架水平度偏差≤2mm，两侧支架高度差≤3mm。

2.导轨吊装：单根导轨长度＞5m时，须使用专用吊具，避免弯曲；导轨连接时，接口处缝隙≤0.5mm，局部台阶≤0.05mm（需用直线度检查尺配合打磨）。

3.导轨校正：采用激光垂准仪或线坠测量，导轨顶面与侧面的垂直度偏差≤0.6mm/5m，全高≤1.2mm；两列导轨顶面间距偏差：轿厢导轨+2mm~0mm，对重导轨+3mm~0mm。

3.2门系统安装

1.层门地坎安装：地坎与井道壁间隙≤30mm，用混凝土填实；地坎水平度偏差≤1/1000，与轿厢地坎间距偏差±1mm（乘客电梯），自动扶梯梳齿板与踏板间隙≤4mm。

2.门锁安装：门锁电气触点应接触可靠，机械锁钩啮合深度≥7mm（滑动门）或≥10mm（中分门）；层门闭合后，门扇之间及门扇与立柱、地坎的间隙：客梯≤6mm，货梯≤8mm。

3.门机调试：门机启动、运行、停止应平稳，无抖动或卡阻；开门时间（中分门）控制在2.5~4.0s，关门时间（带防夹功能）控制在3.0~5.0s；防夹装置灵敏度测试：以15N~30N的力阻挡门关闭时，门应自动重新开启。

3.3轿厢与对重安装

1.轿厢组装：轿底、轿壁、轿顶连接螺栓应双螺母防松，轿壁垂直度偏差≤1.5mm；轿门与层门地坎的垂直alignment偏差≤2mm，轿门闭合后与层门平