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湿法水刺非织造布制作工职业健康操作规程

文件名称：湿法水刺非织造布制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湿法水刺非织造布生产过程中的职业健康操作。规程旨在保障操作人员的安全与健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护意识。规程包括但不限于设备操作、个人防护、环境监测等方面，确保整个生产过程的职业健康安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.作业过程中，如需进入特殊区域，应穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

c.确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认生产区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

d.检查电气线路是否老化，防止漏电事故发生。

4.工作场所准备：

a.检查工作台面、地面是否清洁，无杂物。

b.确认生产区域照明充足，无暗角。

c.检查设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和检修。

5.物料准备：

a.核对物料清单，确保所需原料、辅料和辅助材料齐全。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.按照规定存放物料，避免受潮、受污染。

6.安全培训与交底：

a.操作人员应接受安全操作培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前，班长或安全员应进行现场交底，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

7.检查记录：

a.操作人员应做好操作前的检查记录，包括设备状态、环境检查、物料准备等。

b.检查记录应完整、准确，便于追溯和问题分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，依次完成个人防护装备的穿戴、设备检查、物料准备等工作。

b.确认设备启动前各项准备工作就绪，包括设备润滑、物料放置等。

c.启动设备，进行空载运转，检查设备运行是否正常，无异常振动、噪音。

d.在设备正常运行状态下，逐步加载物料，注意控制加料速度和量。

e.持续监控生产过程，根据工艺要求调整设备参数。

f.生产完成后，进行设备清理，包括物料残留、设备表面等。

g.关闭设备，进行设备状态检查，确认无故障。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循设备操作规程，按照设备指示进行操作。

b.使用设备时，保持手部清洁，避免油污等物质污染设备。

c.作业过程中，如需调整设备，应先停机，确认安全后进行。

d.操作过程中，如发现异常，应立即停机检查，切勿继续操作。

e.作业时应保持专注，注意观察设备运行状态和物料流动情况。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.通知设备维修人员前来处理，等待维修人员确认故障原因。

c.在设备维修期间，禁止无关人员进入危险区域。

d.维修完成后，进行设备试运行，确认无隐患后恢复生产。

e.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求采取相应措施。

4.质量监控：

a.定期对生产出的非织造布进行抽样检查，确保产品质量符合标准。

b.对不合格产品进行标识、隔离，并分析原因，采取措施防止再次发生。

c.对生产过程进行全程监控，及时发现并纠正质量问题。

5.清洁与卫生：

a.工作结束后，操作人员应对工作区域进行清洁，清理废弃物料。

b.定期对设备进行清洁和维护，保持设备整洁和正常运行。

c.严格执行个人卫生制度，保持个人和工作环境的清洁卫生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无异常发热现象。

c.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.控制系统显示正常，参数设置准确，无报警信号。

e.生产线速度稳定，符合工艺要求。

f.物料输送和加工过程顺畅，无堵塞或异常现象。

g.生产线温度、湿度等环境参数在规定范围内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.电机温度异常升高，可能是过载或润滑不良。

c.传动部件发出异常噪音，可能是齿轮或轴承磨损。

d.控制系统显示异常报警，可能是传感器故障或参数设