石油库安全风险智能管控平台系统工程建设与应用.pdfVIP

石油库安全风险智能管控平台系统工程

建设与应用

摘要:应用系统工程理论方法对石油库安全风险进行系统性分析，构建基于

工业互联网，具备风险快速感知、风险实时监测、风险超前预警等新型能力的安

全风险智能管控平台，实现油库主营业务、数据和平台有效整合，推动油库安全

风险管控，助力提升本质安全管理水平。

关键词:系统工程；石油库；安全管理；智能管控平台

1智能管控平台系统工程建设方案

W石油库占地238亩，现有储罐11座，其中柴油拱顶罐5000立方米6座，

汽油内浮顶罐5000立方米5座，总罐容为5.5万立方米。W石油库共有五个重大

危险源，其中汽油罐组一级重大危险源1处，有5000立方米汽油储罐3座，R值

为112.5；汽油罐组二级重大危险源1处，有5000立方米汽油储罐2座，R值为

75；柴油罐组四级重大危险源3处，每处有5000立方米柴油储罐2座，R值均为

3.4。

W石油库现场风险防控平台于2013年建成投入使用，该平台中包含油库操作

步步确认管理、油库作业许可管理、油库现场巡检管理。W石油库的自动化控制

系统包含自动付油、液位监控、电子巡更、可燃气体、火灾报警、周界防范、视

频监控、IC卡门禁八大系统。油库的视频监控系统共有40路视频监控，共有40

个高清摄像头。

W石油库在重大危险源安全包保责任制、双重预防机制等方面都有较为严格

的管理制度，并且一直按照流程规范执行，但在安全生产领域依然存在不足，信

息化有待加强，生产与安全系统数据相对独立，未能共享、共生融合应用。智能

管控平台的建设在推动油库安全风险管控，提升油库本质安全管理有重大意义。

智能管控平台系统工程建设目标：以W石油库风险管控为核心，构建石油库

基于工业互联网，具备风险快速感知、风险实时监测、风险超前预警等新型能力

的安全风险智能管控平台，包括安全基础信息管理模块、重大危险源管理模块、

双重预防系统管理模块、特殊作业许可及过程管理模块、人员定位管理模块、智

能巡检管理模块等六大功能模块建设，实现油库主营业务、数据和平台有效整合，

推动油库安全风险管控，助力提升本质安全管理水平。

2智能管控平台系统应用

2.1人员定位系统应用

建立油库人员定位系统，实现库区人员实时定位、预警报警、区域安全管理。

通过实时位置信息、历史轨迹、电子围栏、SOS告警等管理功能有效提升企业安

全管理。

智能管控平台采用“高精度差分定位北斗/GPS+差分基站+蓝牙”定位技术，

通过部署差分基站、定位信标和人员佩戴高精度定位卡，实时精确地定位人员位

置，重点生产区域精度达到3米，其他区域5米左右。

图2-1人员定位系统结构图

2.2视频监控与智能分析

智能管控平台在油库设立智能视频分析盒，利用油库现有视频摄像头，设计

多场景应用，实时监测。对违反规则的情况第一时间报警，达到提前预防现场的

不规范行为和安全隐患。报警由被动人盯人防变成自动识别，主动报警。具备实

时监控、存储和录像回放功能，采用视频智能识别技术，实现火灾、烟雾的初期

识别、人员行为合规的识别、报警和记录。已有及新增设备应按照统一标准接入

云平台。

2.3智能巡检和作业许可

智能管控平台智能巡检功能通过智能感知设备、智能巡检设备和5G/4G/LTE

无线通信技术，构建智能巡检管理应用，规范化巡检作业流程。通过智能巡检终

端下载巡检任务，实时记录、上传巡检过程数据，管理人员可实时获取现场巡检

情况，通过巡检终端下发作业指令，实现内外操协同作业，提高巡检效率，提升

巡检质量，实现巡检工作智能化。

通过手持移动防爆PDA巡检终端，实现智能巡检和作业审批功能，移动端应

具备防爆防水防尘功能、5G或4G全网通移动通信、高性能八核处理器、高清

LCD显示屏、电容式触摸屏，可安装业务应用APP软件。

2.4气象仪

智能管控平台建立的防爆气象仪，是集合风速、风向、空气温度、湿度、大

气压力、雨量等多要素一体式传感器，满足风力、风向、环境温湿度、大气压力、

雨量等气象要素的采集和监测，通过提前预设的安全阈值，进行报警的输出及关

联联锁安全生产作业。对风力、风向和环境温湿度等参数的进行实时监测，并将

监测数据接入油库自动化系统。

2.5隔离网闸

在油库