化工原理精馏塔、换热器的设计计算.pdfVIP

浮阀塔设计说明书

第一章引言

第二章蒸馏塔的物料衡算

第三章蒸馏塔的塔板数的确定

第四章精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算

第五章精馏塔的塔体工艺尺寸计算

第六章精馏塔的塔板工艺尺寸计算

第七章换热器的计算

第一章引言

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度

高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、

石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。

蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不

同（相对挥发度，α）的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作

方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。本次课程设计以两组

分的混合物系为研究对象，在分析简单蒸馏的基础上，通过比较和引申，

讲解精馏的操作原理及其实现的方法。

第二章精馏塔的物料衡算

2.1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

笨的摩尔质量MA=78.11kg/kmol

甲苯的摩尔质量MB=92.13kg/kmol

XF=0.561

Xd=0.992

XW=0.012

2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔分率

MF=0.5978.11+(1-0.59)92.13=84.26kg/kmol

MD=0.98678.11+(1-0.986)92.13=78.22kg/kmo

W78.11+(1-0.012)92.13=91.96kg/kmol

M=0.012

2.3物料衡算

kg/kmol

原料处理量F=916084.26=211.29

总物料衡算211.29=D+W

笨物料衡算211.290.561=0.992118.37+0.012W

联立解得D=118.37kg/kmol

W=92.92kg/kmol

第三章塔板数的确定

T

3.1理论板层数N的求取

笨-氯苯属理想物系。可采用图解法求理论板层数。

3.1.1由手册查得笨-氯苯物系的气液平衡数据，绘制x-y图

3.1.2求最小回流比及操作回流比。

采用作图法求最小回流比。在图中的对角线上，自点e()作垂线ef即为进料

线（q线），该线与平衡线的交点坐标为

qq

Y=0.751X=0.561

顾最小回流比为

Rmin=1.27

取最小回流比

R=2Rmin=2.54

3.1.3求精馏塔的气、液相负荷

L=RD=2.54118.37=301.50

V=（R+1）D=419.03

L1=L+F=512.79

1

V=V=419.03

3.1.4求操作线方程

精馏段操作线方程为yxLVDxdV

提馏段操作线方程为Y1L1x1V1WXwV1

3.1.5图解法求理论板层数

采用图解法求理论板层数，求解结果为

总理论板层数NT=13(包括再沸器)

进料板位置NF=7

3.2实际板层数的求取

精馏段实际板层数N精6/0