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《氟石膏综合利用技术规范》立项研究报告

ResearchReportontheProjectEstablishmentofTechnicalSpecificationforComprehensiveUtilizationofFluorogypsum

摘要

随着我国氟化工行业的快速发展，作为氢氟酸生产主要副产物的氟石膏，其堆存量急剧攀升，已成为继磷石膏、脱硫石膏、钛石膏之后的第四大工业副产石膏。截至2023年底，全国氟石膏堆存量已超过5000万吨，年产生量约900万吨，其中超过60%未得到有效利用，主要以堆存方式处置。这不仅占用了大量土地资源，耗费巨额维护成本，其含有的可溶性氟化物等杂质更对土壤、水体和生态环境构成潜在威胁。同时，根据《环境保护税法》，未综合利用的工业副产石膏需缴纳环保税，进一步加剧了氟化工企业的环保与成本压力。因此，推动氟石膏的大宗化、高值化综合利用，已成为保障氟化工行业绿色可持续发展的迫切需求。

氟石膏主要成分为Ⅱ型无水石膏（CaSO?Ⅱ），具有品位高、杂质少、无需煅烧即可利用的特点，是一种优质的胶凝材料原料。其在水泥缓凝剂、石膏建材、筑路材料、充填材料及新能源材料（如制备碳酸锂）等领域已展现出良好的应用前景，并已实现部分产业化应用。然而，由于现有石膏产品标准体系主要基于以半水石膏为原料的传统工艺制定，缺乏针对氟石膏特有物化性质（如水化慢、早期强度低但后期强度高、耐水性好）和应用工艺的技术规范，导致市场认可度低、产品质量参差不齐，严重制约了其规模化应用进程。

本报告旨在系统阐述制定《氟石膏综合利用技术规范》国家标准的必要性、紧迫性与重大意义。报告详细分析了氟石膏的资源与环境现状，梳理了其主流利用途径与技术瓶颈，明确了标准拟规定的范围、总体要求、关键技术内容（包括建材利用、筑路、充填、新能源利用等领域的原料要求、工艺流程、产品性能及污染控制指标）以及监测管理要求。本标准的制定将填补国内氟石膏综合利用标准体系的空白，为氟石膏的产生、净化、利用、产品质量控制和环境保护提供统一、科学、权威的技术依据，对引导产业健康发展、提升资源利用效率、减少环境污染、助力“双碳”目标实现具有深远的环境、社会和经济效益。

关键词：氟石膏；综合利用；技术规范；工业副产石膏；Ⅱ型无水石膏；污染控制；绿色建材；标准体系

Keywords:Fluorogypsum;ComprehensiveUtilization;TechnicalSpecification;IndustrialBy-productGypsum;AnhydriteII;PollutionControl;GreenBuildingMaterials;StandardSystem

正文

一、立项背景与目的意义

工业副产石膏是工业生产过程中产生的以硫酸钙为主要成分的固体废弃物。我国工业副产石膏种类繁多，主要包括烟气脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、氟石膏、柠檬酸石膏等十余种。历年累计堆存量已超过13亿吨。如此巨量的副产石膏，若能得到高效、高值的资源化利用，将成为宝贵的替代矿产资源；反之，若长期堆存处置，不仅占用土地、耗费资金，其含有的酸性物质、重金属及可溶性盐类等杂质将通过渗滤、扬尘等途径对周边水体、土壤和大气环境造成持续性污染，严重制约电力、化工等相关行业的可持续发展。

氟石膏是采用硫酸酸解萤石（CaF?）制取氟化氢（HF）过程中产生的以Ⅱ型无水硫酸钙（CaSO?Ⅱ）为主要成分的工业副产石膏。理论计算表明，每生产1吨氟化氢约副产3.4吨氟石膏。我国作为全球氟化工大国，氟石膏年产生量巨大。据统计，2022年我国氟石膏产生量约为900万吨，且随着氟化工产能的持续扩张，其堆存量正逐年快速攀升。然而，超过60%的氟石膏尚未得到有效利用，主要采用建设专用渣场进行堆存的方式处理。截至2023年底，全国氟石膏堆存量已突破5000万吨大关。这种处置方式不仅面临《环境保护税法》（自2018年1月1日起施行）中关于“固体废物”按25元/吨征收环境保护税的经济压力，更使得氟石膏的综合利用问题上升为制约氢氟酸乃至整个氟化工行业发展的关键瓶颈。

从资源属性看，氟石膏是一种优质的工业副产石膏资源。其通常具有较高的硫酸钙含量（品位高），且杂质种类相对单一（主要为未反应的萤石、硫酸及氟硅酸等），化学成分较为稳定。相较于需要开采的天然石膏，利用氟石膏作为原料，可减少矿山开采带来的生态破坏与能源消耗，降低生产成本，符合循环经济和绿色发展的理念。目前，国内已在多个领域开展了氟石膏综合利用的技术研发与产业化实践，主要包括：用作水泥生产的缓凝剂和膨胀剂；生产石膏基胶凝材料、石膏板、石膏砌块等各类石膏建材；用于道路基层稳定材料或路基填料；作为矿井充填材料；以及作为