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公司硬质合金混合料工工艺操作规程

文件名称：公司硬质合金混合料工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金混合料工在操作硬质合金混合料设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，提高生产效率，防止事故发生。所有参与硬质合金混合料生产的人员必须遵守本规程。操作前需接受专业培训，掌握设备操作技能和安全注意事项。操作过程中，应严格遵守各项安全规定，确保生产环境安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-穿戴合适的防护服，确保衣物整洁，无破损，以防化学品溅射。

-配戴安全帽，防止硬质合金碎片掉落造成头部伤害。

-使用护目镜，保护眼睛免受粉尘、碎片或化学品的伤害。

-配戴防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害粉尘。

-穿戴绝缘手套和防护鞋，以防止电击和化学灼伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部分是否完好无损，尤其是转动部件是否有松动或损坏。

-确认所有紧固件都已正确紧固，特别是安全防护装置。

-检查电源线路是否完好，绝缘是否良好，无裸露部分。

-检查设备是否处于水平状态，有无倾斜或异常震动。

-检查料斗、输送带、搅拌器等部件是否正常，无异常磨损或损坏。

-确认紧急停止按钮、限位开关等安全装置功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污或其他可能引起滑倒或火灾的因素。

-检查地面是否平整，无凹凸不平或裂缝，以防设备移动时发生意外。

-确认通风系统正常，能够有效排除有害气体和粉尘。

-在操作区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，便于发生紧急情况时迅速撤离。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在便于取用的位置。

所有准备工作完成后，操作人员方可进行下一步操作。未经检查或检查不合格，严禁启动设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套和防护鞋。

-打开通风系统，确保作业区域空气流通。

-检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

-启动设备，从低速开始，逐步增加至正常工作速度。

-按照配方要求，将原材料逐一加入料斗，注意不要超过设备最大容量。

-启动搅拌系统，开始混合过程，根据工艺要求调整搅拌速度和时间。

-混合完成后，关闭搅拌系统，停止设备运转。

-进行产品检验，确保混合料质量符合标准。

-清理设备，包括料斗、输送带、搅拌器等，准备下一次生产。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆材料，必须严格控制操作环境，禁止使用明火，并确保良好的通风。

-对于含有毒有害物质的材料，必须佩戴适当的防护装备，并在通风良好的环境下操作。

-在进行高温处理时，操作人员应远离高温区域，并确保冷却系统正常工作。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因，排除故障后再行启动。

-若发现混合料质量不符合标准，应立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

-若设备出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

-若发生化学品泄漏，应立即停止生产，隔离泄漏区域，使用适当的吸收材料清理泄漏物，并通风换气。

-在任何异常情况下，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-搅拌器转速应稳定在工艺规定的范围内，无异常波动。

-设备噪音应保持在正常水平，无持续性的异常噪音。

-设备振动应轻微，无明显剧烈振动。

-电流表读数应与设备额定电流相符合，无大幅度波动。

-电压应稳定在设备要求的电压范围内，无电压波动。

-机器的温升应控制在规定范围内，不应超过设备允许的最高温度。

-输送带运行平稳，无卡滞现象。

-气压应稳定，通风系统运行正常，无异常噪音。

2.典型故障现象：

-搅拌器转速不稳定，可能因为电机故障或传动系统问题。

-设备噪音异常增大，可能由于轴承磨损或齿轮啮合不良。

-设备振动加剧，可能是由于底座不稳定或设备内部结构松动。

-电流表读数异常，可能是电机负荷过大或电路问题。

-电压波动大，可能是供电系统不稳定或设备自身问题。

-输送带卡滞，可能是物料堆积或输送带磨损。

-通风系统异常，可能是过滤网堵塞或风机故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备的工作状态，包括外观检查和仪表读数。

-定期对关键部件进行润滑，以减少磨损和故障。

-使用听诊器等工具检测设备内部声音，以发现潜在故障