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陶瓷工艺品制作师岗位合规化操作规程

文件名称：陶瓷工艺品制作师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品制作师在制作过程中应遵循的操作规范，旨在确保产品质量，保障操作人员安全，提高生产效率。规程包括原材料选用、工艺流程、设备操作、安全防护等方面，旨在规范陶瓷工艺品制作师的行为，确保合规操作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制作师应穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和口罩，以防止陶瓷粉末对皮肤的刺激和吸入。女性制作师应佩戴发网，避免长发进入工作区域。

2.设备检查：每日工作前，制作师需对使用的陶瓷拉坯机、釉料搅拌机等设备进行外观检查，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。如有损坏，应立即报修。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、干燥，通风良好，避免潮湿和灰尘积聚。定期清洁工作台面和设备，确保工作环境符合卫生标准。

4.工具准备：根据制作需求，准备相应规格的工具，如刀具、模具、修整工具等，并检查工具是否锋利，以免在使用过程中造成伤害。

5.原材料准备：检查原材料是否符合质量标准，如陶土、釉料等，确保无杂质和损坏。按需量取原材料，避免浪费。

6.工作流程规划：根据生产计划，制定详细的工作流程，合理安排时间，确保生产进度和质量。

7.安全培训：对新入职的制作师进行安全操作培训，使其了解操作规程和安全注意事项，提高安全意识。

8.文件记录：制作师需做好生产过程中的记录，包括原材料使用情况、设备运行状态、产品质量等，以便于后续跟踪和改进。

三、操作步骤

1.拉坯：启动拉坯机，调整转速至适宜速度。将陶土置于拉坯机中心，用手掌轻轻旋转，使陶土形成圆球状，注意控制力度和速度，避免陶土破裂。

2.修整：根据设计要求，使用刀具对拉坯后的陶瓷进行修整，去除多余部分，确保形状规整。注意刀具角度和力度，避免划伤陶瓷表面。

3.施釉：将修整好的陶瓷放入釉料中，均匀涂抹釉料。注意釉料厚度，避免过多或过少，影响陶瓷美观和实用性。

4.烧制：将施釉后的陶瓷放入窑炉中，根据陶瓷种类和釉料性质设定合适的烧制温度和时间。烧制过程中，密切观察窑炉温度变化，确保烧制效果。

5.冷却：烧制完成后，将陶瓷取出，放置于通风处自然冷却。避免直接接触冷水，以免陶瓷破裂。

6.检查：冷却后的陶瓷进行外观检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。如有问题，及时返工处理。

7.包装：将合格的陶瓷工艺品进行包装，注意保护陶瓷表面，避免在运输过程中受损。

8.记录：对每件陶瓷的制作过程、原材料、烧制温度等进行详细记录，以便于质量追溯和改进。

9.安全操作：在整个操作过程中，制作师需严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

10.清洁：操作结束后，清理工作区域，清洗工具和设备，保持工作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，应无异常噪音，运行平稳。

-拉坯机转速稳定，陶瓷旋转均匀，无跳动现象。

-釉料搅拌机运行时，釉料分布均匀，无堵塞或溢出。

-窑炉温度控制准确，显示稳定，无过热或过冷现象。

-所有电气元件工作正常，无火花或异味。

-安全保护装置齐全且功能完好，如紧急停止按钮、温度过热保护等。

-工作台面和设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

2.异常状态：

-设备启动时有异常噪音，可能存在机械故障或紧固件松动。

-拉坯机转速不稳定或陶瓷旋转不均匀，可能是因为传动带磨损或轴承损坏。

-釉料搅拌机出现堵塞或溢出，可能是因为釉料过稠或搅拌器损坏。

-窑炉温度显示不稳定或实际温度与设定值不符，可能是因为温度传感器故障或控制程序错误。

-电气元件出现火花或异味，可能是因为电路短路或绝缘损坏。

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮不响应或过热保护装置失灵。

-工作台面和设备表面存在油污、灰尘或锈迹，可能影响操作安全和设备性能。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换损坏部件，确保设备恢复至良好状态后再继续操作。同时，应记录设备异常情况，以便进行分析和预防同类问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对拉坯机进行转速测试，确保其在设定范围内稳定运行。

-检查釉料搅拌机的搅拌效果，观察釉料是否均匀分布。

-使用温度计对窑炉进行温度测试，确保温度准确无误。

-对陶瓷成品进行强度测试，通过敲击或弯曲测试其耐压和抗裂性。

-通过视觉检查和触感评估陶瓷表面的光滑度和均匀性。

-对包装好的陶瓷进行跌落测试，模拟运输过程中的冲击，检查包装的防护效果。

2.调整程序：

-如拉坯机转速不稳定，检查传动带张紧度，必要时进行调整。

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