矿井提升用钢丝绳标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《矿井提升用钢丝绳》国家标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandard“SteelWireRopesforMineHoisting”

摘要

矿井提升作为煤炭工业的关键环节，其安全运行直接关系到人员生命、设备完好与生产效益。钢丝绳作为提升系统的核心承载部件，其性能与质量的标准化至关重要。本报告围绕国家标准GB/T33955《矿井提升用钢丝绳》的修订工作展开系统阐述。报告首先分析了标准修订的宏观背景与紧迫性，指出随着矿井向高速、深井方向发展，以及新材料、新工艺（如锌合金镀层、新型压实股结构）的广泛应用，原有标准已无法完全适应技术进步与行业安全管理的需求。同时，为协调统一国家标准与煤炭行业主导的认证标准（MT/T716）之间的技术差异，实现标准体系的协同，修订工作势在必行。

报告详细解读了本次修订的十一项主要技术内容，涵盖产品结构优化（淘汰落后、增补新型）、关键技术参数调整（直径范围、公差、力学系数）、引用标准更新、试验方法完善以及新增安全使用与维护指南等核心方面。这些修订内容紧密对接当前矿井提升的技术前沿与安全实践，旨在提升标准的先进性、适用性和可操作性。报告结论指出，本次修订不仅实现了技术内容的全面升级与标准体系的内部协调，更强化了标准对设计、生产、验收、使用全生命周期的指导作用，为保障我国矿井提升安全、推动行业技术升级与高质量发展提供了坚实的技术支撑。

关键词：矿井提升；钢丝绳；国家标准；标准修订；技术内容；安全；标准化技术委员会

Keywords:MineHoisting;SteelWireRope;NationalStandard;StandardRevision;TechnicalContent;Safety;StandardizationTechnicalCommittee

正文

一、修订背景与目的意义

矿井提升是煤炭资源开采的咽喉要道，属于国家安全生产监管的高危行业范畴。提升用钢丝绳作为连接提升容器与驱动装置的唯一柔性部件，直接承载着人员、物料及设备的升降安全，其性能的可靠性是防止重大恶性事故发生的最后一道防线。因此，对矿井提升用钢丝绳进行严格、科学、与时俱进的标准化规范，具有极其重要的战略意义和社会价值。

原国家标准GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》的发布实施，初步构建了该领域统一的技术规范体系，对规范产品生产与检验起到了积极作用。然而，近年来行业技术发展迅猛：一方面，为应对深部开采与高效生产的需求，高速、重载、深井提升已成为明确趋势，这对钢丝绳的疲劳性能、结构稳定性、防腐能力提出了更高要求，一系列如8×26WS、8×K26WS等新型、高性能钢丝绳结构被研发并投入应用；另一方面，新材料与新工艺不断涌现，例如锌合金镀层因其更优异的耐腐蚀性能，在潮湿、含腐蚀性介质的矿井环境中展现出显著优势。

与此同时，标准体系内部的协调性问题日益凸显。在煤矿安全准入实践中，主要依据的行业标准MT/T716-2019《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》与GB/T33955-2017在部分产品结构、标记代号及强度等级上存在不一致，给生产企业、认证机构和用户单位带来了执行上的困惑与成本。这种“标准打架”的现象不利于统一质量评判尺度，也可能埋下安全隐患。

基于以上背景，本次标准修订的核心目的与意义在于：

1.技术先进性驱动：及时将经过实践验证、代表技术发展方向的新产品、新结构、新材料（如新增的13个结构类别、锌合金镀层）纳入标准，淘汰已不适用的落后产品（如删除的12个结构类别），确保标准与技术发展同步。

2.安全可靠性提升：通过调整直径公差上限（如压实股与异形股由+6%收紧至+5%）、修正力学性能系数、完善拆股试验判定方法等，提高产品质量均匀性与性能一致性，从技术指标上筑牢安全底线。

3.标准体系协同：主动与上游基础标准GB/T8706《钢丝绳术语、标记和分类》保持统一，并着力协调与MT/T716行业标准的关键技术参数，消除标准间矛盾，构建清晰、统一、高效的国家标准与行业标准协同体系。

4.全生命周期指导：首次系统性地增加钢丝绳的安全、使用和维护要求以及不同工况下的结构选型指南，将标准的关注点从单一的生产制造环节，延伸至储存、运输、安装、使用及维护保养的全生命周期，为终端用户提供实操性指导，从根本上提升应用安全水平。

二、主要修订技术内容详解

本次修订对标准进行了全面而细致的优化，主要技术内容变更涵盖以下十一个方面：

1.产品结构目录更新：删除了6×K19W等12个已在矿井提升领域被逐步淘汰、无实际应用的结构；同步增加了8×26WS、