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黄酒压滤工岗位职业健康操作规程

文件名称：黄酒压滤工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事黄酒压滤工作的所有员工。目的在于确保黄酒压滤操作过程中的职业健康与安全，降低员工在工作中可能面临的健康风险，保障员工身体健康，提高工作效率。通过规范操作流程，确保黄酒压滤设备正常运行，保证产品质量，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、工作服等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查压滤设备是否完好，包括滤板、滤布、密封圈等部件，确保无损坏、无松动。检查液压系统、电气系统是否正常，确认设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，确保空气新鲜。操作过程中，应避免噪音干扰，保持工作环境安静。定期对操作区域进行清洁消毒，防止交叉感染。

4.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等，确保工具齐全、完好。

5.物料准备：提前准备好黄酒原料、滤布、滤板等物料，确保操作过程中物料充足，避免因物料不足而影响生产进度。

6.操作培训：对新员工进行操作培训，使其熟悉黄酒压滤操作规程和设备操作方法，提高员工的安全意识和操作技能。

7.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开压滤设备的电源，检查液压系统是否正常工作，确认无误后启动设备。

2.加载物料：将黄酒原料缓慢倒入料斗，注意不要过载，避免损坏滤板和滤布。

3.调节压力：根据物料特性和生产要求，调节压滤机的压力，确保压力稳定在安全范围内。

4.压滤过程：启动压滤机，开始压滤过程。操作人员需密切观察设备运行状态，确保压滤过程顺利进行。

5.检查滤液：在压滤过程中，定期检查滤液质量，确保滤液符合生产标准。

6.停机操作：当压滤达到预期效果或出现异常情况时，立即停止压滤机运行。

7.清理设备：关闭设备电源，待设备冷却后，清理滤板、滤布等部件，检查并更换损坏或磨损的部件。

8.储存物料：将处理过的黄酒原料和滤液分别储存，确保储存环境符合要求。

9.记录操作：详细记录操作过程中的关键参数，如压力、时间、滤液质量等，为后续生产提供数据支持。

10.安全检查：操作结束后，对设备进行安全检查，确保无隐患，方可离开操作区域。

关键点：

-严格遵循操作规程，确保设备正常运行。

-严密监控压滤过程，及时发现并处理异常情况。

-定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态。

-严格遵守劳动防护用品穿戴规定，确保个人安全。

四、设备状态

在黄酒压滤操作中，设备的良好状态和异常状态对生产过程至关重要。以下是对设备两种状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

3.电气系统指示正常，无故障报警。

4.滤板、滤布等部件无破损，密封良好。

5.传动部分润滑充分，无过热现象。

6.通风系统运行正常，操作区域空气流通。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.液压系统压力波动大，存在泄漏。

3.电气系统出现故障，指示灯异常，有报警声。

4.滤板、滤布等部件有破损或磨损严重。

5.传动部分温度异常升高，可能存在润滑不足或损坏。

6.通风系统不畅，操作区域空气浑浊。

7.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门损坏等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查并修复或更换损坏的部件。

-检查液压系统和电气系统，排除故障。

-清理通风系统，确保空气流通。

-检查安全防护装置，确保其有效性。

-在设备恢复正常前，不得重新启动。

维护良好设备状态是保证生产安全和产品质量的关键。操作人员应定期检查设备，及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

测试方法：

1.压力测试：使用压力计对液压系统进行测试，确保压力稳定在设定范围内。

2.电流测试：使用电流表检测电机电流，与正常工作电流对比，判断电气系统是否正常。

3.温度测试：使用温度计测量传动部分和液压系统的温度，确保在安全范围内。

4.滤液质量检测：对压滤出的滤液进行取样检测，确保其符合质量标准。

5.滤板与滤布检查：定期检查滤板和滤布的磨损情况，确保其完好无损。

调整程序：

1.压力调整：根据压力测试结果，对液压系统进行压力调整，确保压力稳定。

2.电流调整：若电流异常，检