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质检员岗位职责说明书5篇

质检员岗位职责说明书一

一、基本信息

岗位名称：质检员

隶属部门：质量控制部

直属上级：质量控制部经理

薪资范围：[X]元[X]元

岗位编码：[具体编码]

工作地点：[详细地址]

二、岗位概述

质检员的主要职责是依据公司的质量标准和相关行业规范，对原材料、在制品和成品进行全面、细致的质量检验，及时发现并解决质量问题，以确保产品质量符合要求，为公司生产出高质量的产品提供有力保障。通过严谨的检验工作，防止不合格品流入下一道工序或市场，维护公司的品牌形象和客户满意度。

三、岗位职责细则

1.原材料检验

在原材料到货后，按照既定的检验标准，对原材料的数量、规格、外观等进行逐一核对。检查原材料包装是否完好，有无破损、受潮、变形等情况。使用专业的检测工具和设备，对原材料的关键性能指标进行检测，如物理性能、化学性能等。对于重要的原材料，按照一定比例进行抽样送检，确保其质量符合生产要求。及时记录检验结果，将合格的原材料办理入库手续，对于不合格的原材料，填写不合格品处理单，与采购部门沟通协调，安排退货或换货事宜。

例如，在检验一批钢材时，首先检查钢材的规格型号是否与采购合同一致，表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。然后使用硬度计检测钢材的硬度，通过光谱分析仪分析其化学成分。若发现某一批次钢材的硬度不符合要求，立即与采购部门联系，要求供应商进行处理。

2.在制品检验

在生产过程中，定期对在制品进行巡检，检查生产工艺是否符合标准要求。观察生产设备的运行状态，确保设备正常运转，不会对产品质量产生影响。对在制品的关键工序进行质量监控，如焊接工序的焊缝质量、装配工序的零件配合精度等。及时发现生产过程中的质量问题，并与生产部门沟通，要求其采取整改措施。对整改后的产品进行再次检验，确保问题得到彻底解决。

比如，在电子产品的组装过程中，质检员要检查电子元件的焊接质量，是否存在虚焊、短路等问题。同时，检查组装后的产品的外观是否有划痕、变形等缺陷。若发现某一工序出现质量问题，立即通知生产人员停止生产，分析原因并进行整改，整改完成后重新进行检验。

3.成品检验

成品完成生产后，按照成品检验标准进行全面检验。检验内容包括产品的外观、性能、功能等方面。对产品的外观进行仔细检查，确保表面无瑕疵、颜色一致、标识清晰。对产品的性能进行测试，如电气性能、机械性能等，确保产品能够正常运行。对产品的功能进行验证，确保其满足客户的需求。对于批量生产的产品，按照一定的抽样方案进行抽样检验，若发现不合格品，及时进行隔离和处理。对于抽检合格的产品，办理入库或出厂手续。

以汽车生产为例，成品检验时要检查汽车的外观油漆是否平整、光滑，有无色差和划痕。对汽车的发动机、变速器等关键部件进行性能测试，检查汽车的各项功能是否正常，如灯光、音响、空调等。若发现某一辆汽车存在质量问题，将其隔离，分析原因并进行维修，维修后再次进行检验，合格后方可出厂。

4.质量问题处理

当发现质量问题时，及时记录问题的发生时间、地点、产品批次、问题描述等详细信息。对质量问题进行初步分析，判断问题的严重程度和可能产生的影响。组织相关部门（如生产部门、技术部门等）召开质量问题分析会，共同探讨问题产生的原因。根据分析结果，制定相应的整改措施，并跟踪整改措施的执行情况。对质量问题进行总结和反思，提出预防措施，防止类似问题再次发生。

例如，在某一批次产品中发现部分产品存在性能不稳定的问题，质检员首先详细记录问题情况。然后组织生产、技术等部门人员进行分析，发现是由于生产过程中的某个参数设置不当导致的。制定整改措施，调整生产参数，并对相关操作人员进行培训。在整改过程中，质检员持续跟踪，确保整改措施得到有效执行。最后，对该质量问题进行总结，制定预防措施，避免类似问题在后续生产中出现。

5.质量记录与报告

及时、准确地记录各项检验数据和结果，包括原材料检验报告、在制品检验报告、成品检验报告等。确保记录的内容完整、清晰，便于查询和追溯。定期对质量检验数据进行统计和分析，制作质量报表，如合格率统计报表、不合格原因分析报表等。向质量控制部经理和其他相关部门汇报质量状况和存在的问题，为公司的质量决策提供依据。整理和归档质量检验记录，建立完善的质量档案，以便长期保存和查阅。

比如，质检员每天下班前对当天的检验数据进行整理和记录，生成当天的检验报告。每周对本周的检验数据进行统计分析，制作周质量报表，汇报本周的产品质量情况和存在的主要问题。每月对本月的质量记录进行归档，建立质量档案，方便后续查询和追溯。

6.协助质量体系建设

参与公司质量体系的建立和完善工作，提出合理的建议和意见。协助质量控制部经理制定和修订质量检验标准、检验流程等文件。配合内部审核和外部审核工作，提供相关的检验记录和资料。对审核中发现的问题，协助相关部门